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目前新疆已成為繼美國(guó)加州后全球第二大加工番茄種植區(qū)，但番茄的采收普遍依賴人工，人工采收效率低，成本高，且常由采摘不及時(shí)造成大量損失，因此機(jī)械化采收勢(shì)在必行。本作品針對(duì)番茄收獲機(jī)的核心部件之一 ——加工番茄果秧分離裝置進(jìn)行研究。
本作品以兩等質(zhì)并對(duì)置安裝的偏心塊為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，將動(dòng)力源的勻速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榕c其鉸接的分離滾筒的周期性高頻變速擺動(dòng)，易調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率和速度，來滿足不同的生產(chǎn)要求。

目前中國(guó)已成為繼美國(guó)之后世界第二大加工番茄生產(chǎn)基地，其加工番茄的種植面積約占世界總種植面積的28%。而新疆是中國(guó)加工番茄的主要種植產(chǎn)區(qū)，約占中國(guó)加工番茄的種植面積的80%左右。2009年新疆番茄種植面積已達(dá)158萬畝，番茄產(chǎn)量達(dá)到744萬噸，生產(chǎn)番茄制品101.46萬噸。
然而，目前新疆的加工番茄普遍采用人工采收，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，采收費(fèi)用高，且常由于采收不及時(shí)，造成大量的加工番茄腐爛在地里，而此時(shí)正值新疆的秋收季節(jié)，致使勞動(dòng)力極為緊缺。為此新疆天業(yè)集團(tuán)于1999年引進(jìn)FMC-SL350型加工番茄收獲機(jī)，通過近11年的收獲試驗(yàn)表明，加工番茄機(jī)械化采收具有人工采收不可比擬的優(yōu)越性，即機(jī)械化收獲的效率高、有效地緩解了勞動(dòng)力緊缺的現(xiàn)狀、降低了采收成本。但在使用過程中也發(fā)現(xiàn)了國(guó)外相關(guān)公司對(duì)收獲機(jī)三大核心技術(shù)切割撿拾、果秧分離、色選進(jìn)行壟斷，使得進(jìn)口收獲機(jī)價(jià)格昂貴（每臺(tái)售價(jià)至少150萬元），并導(dǎo)致核心部件的維修必須送到國(guó)外，嚴(yán)重耽誤了采收時(shí)節(jié)，給農(nóng)民帶來了大量的損失，且國(guó)外的收獲機(jī)并不能完全適應(yīng)新疆番茄的品種、種植模式、產(chǎn)量等要求。為此開發(fā)出一種具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)、性能可靠、價(jià)格低廉、適合新疆實(shí)際生產(chǎn)和推廣的加工番茄收獲機(jī)勢(shì)在必行，而這首先要打破國(guó)外對(duì)其核心部件的壟斷。本作品針對(duì)三大核心部件之一——加工番茄的果秧分離裝置進(jìn)行研究。
本作品采用組合式結(jié)構(gòu)，即由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和分離滾筒兩部分組成。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由質(zhì)量相等且對(duì)置分布的偏心塊及殼體組成，其把來自動(dòng)力源的勻速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為殼體的變速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過法蘭盤將變速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給分離滾筒，最終由呈圓柱輻射狀排列的彈齒實(shí)現(xiàn)番茄果實(shí)與莖秧的分離。
本作品能很好的適用于加工番茄的分離，同時(shí)分離裝置的分離原理也能夠?qū)ζ渌魑铮ㄈ缙咸?、花生等作物）進(jìn)行果實(shí)分離，擴(kuò)大作業(yè)范圍。且有明顯的地域特色，對(duì)促進(jìn)國(guó)內(nèi)具有自主產(chǎn)權(quán)的番茄收獲機(jī)核心技術(shù)的發(fā)展具有重要的理論研究意義和實(shí)用價(jià)值。

第十二屆“挑戰(zhàn)杯”作品 三等獎(jiǎng)
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