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由于半纖維素、果膠和木質(zhì)素等膠質(zhì)膠結(jié)在原麻纖維外面，使得原麻中的纖維呈現(xiàn)堅(jiān)固的片條狀。因此，原麻在紡紗前必須“脫膠”，使其中的纖維相互分離，以滿足紡紗要求。目前，麻纖維“脫膠”方法主要是化學(xué)法，導(dǎo)致了嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。本項(xiàng)目在現(xiàn)代生物工程學(xué)的基礎(chǔ)上，構(gòu)建高效、規(guī)?；?、低成本優(yōu)勢脫膠菌體系及其相應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)過程。生產(chǎn)過程具有專一性強(qiáng)、作用條件溫和、加工質(zhì)量好、環(huán)境污染少和工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)。

麻是紡織原料之一，其品種主要有苧麻、亞麻、大麻、黃麻、羅布麻、劍麻、蕉麻、蕁麻和苘麻等。麻纖維是從各種麻植物取得的纖維的統(tǒng)稱，具有吸濕、透氣、散熱和抗菌等其他天然纖維無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。我國作為世界上麻類資源最豐富的國家之一，每年生產(chǎn)的麻纖維及其制品除滿足國內(nèi)市場的需求，還作為大宗商品出口美國、西歐及東南亞國家，2010年出口創(chuàng)匯近百億美元。在國家節(jié)能減排政策和消費(fèi)者回歸自然、追求綠色的消費(fèi)觀念推動下，麻類纖維綠色加工技術(shù)和高檔化產(chǎn)品開發(fā)成為紡織領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。
麻纖維的主要組成為纖維素，此外還有較多的半纖維素、果膠和木質(zhì)素等非纖維素物質(zhì)，麻紡工業(yè)將這些非纖維素物質(zhì)統(tǒng)稱為膠質(zhì)。由于半纖維素、果膠和木質(zhì)素等非纖維素物質(zhì)膠結(jié)在纖維素外面，使得原麻呈堅(jiān)固的片條狀。所以，原麻在紡紗前須“脫膠”除去這些膠質(zhì)，以滿足紡紗要求。目前，麻紡行業(yè)常用的“脫膠”方法主要是化學(xué)方法，即利用強(qiáng)酸強(qiáng)堿對原麻進(jìn)行處理?；瘜W(xué)脫膠工藝能耗大，設(shè)備損耗大、且排放的廢水無法循環(huán)利用，污染問題嚴(yán)重。為從根本上解決麻行業(yè)的發(fā)展與環(huán)境保護(hù)之間的矛盾，中國紡織工業(yè)協(xié)會根據(jù)《中共中央關(guān)于制定國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十二個(gè)五年規(guī)劃的建議》編寫了《紡織工業(yè)“十二五”科技進(jìn)步綱要》（以下簡稱《綱要》），《綱要》要求在麻紡行業(yè)范圍內(nèi)加快研發(fā)和推廣綠色環(huán)保技術(shù)，資源循環(huán)利用技術(shù)，高性能、高效率、節(jié)能減排的先進(jìn)適用工藝、技術(shù)和裝備，淘汰落后產(chǎn)能，全面完成國家下達(dá)的節(jié)能減排和淘汰落后任務(wù)，加快產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級。進(jìn)一步突破麻纖維機(jī)械脫膠和生物脫膠技術(shù)、開發(fā)生物酶及配套裝備，提高脫膠效率和技術(shù)穩(wěn)定性。重點(diǎn)推廣麻快速脫膠、生物脫膠等環(huán)保脫膠技術(shù)，到2015年推廣到全行業(yè)的25%，每年可節(jié)約煤約10%，減少廢水排放15%。
本項(xiàng)目在現(xiàn)代生物工程學(xué)的基礎(chǔ)上，構(gòu)建高效、規(guī)?；⒌统杀緝?yōu)勢脫膠菌體系及其相應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)過程。本項(xiàng)目生產(chǎn)過程具有專一性強(qiáng)、作用條件溫和、加工質(zhì)量好、環(huán)境污染少和工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)，對有效解決制約麻類相關(guān)高檔產(chǎn)品開發(fā)中存在的諸多問題具有積極的推動作用。

第十二屆“挑戰(zhàn)杯”作品 一等獎
1.第十二屆“挑戰(zhàn)杯”全國大學(xué)生課外科技作品競賽上海選拔賽特等獎
2.申請發(fā)明專利6項(xiàng)（授權(quán)1項(xiàng)），專利保藏菌種8項(xiàng)，發(fā)表論文10篇
3.項(xiàng)目產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用證明1份
4.上海出入境檢驗(yàn)檢疫局紡織品檢測中心檢測報(bào)告2份
5.科技查新報(bào)告1份
（以上資料詳細(xì)情況請參閱上傳附件資料）