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基本信息

項(xiàng)目名稱:
一種新型葉片結(jié)構(gòu)的葉片泵/馬達(dá)
簡(jiǎn)介:
本項(xiàng)目設(shè)計(jì)了新型葉片、圓環(huán)套滾動(dòng)體、定子、轉(zhuǎn)子、配流盤及曲線導(dǎo)槽等零件的基本結(jié)構(gòu),利用pro/e軟件將各零件裝配及運(yùn)動(dòng)仿真分析,分析結(jié)果顯示,裝配系統(tǒng)能按預(yù)期的運(yùn)動(dòng)方式良好運(yùn)行,證明本設(shè)計(jì)方案理論上可行。 與傳統(tǒng)葉片相比,新型葉片與定子始終保持間隙、無摩擦,從而允許增大泵的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速及流量,提高葉片泵或馬達(dá)的容積效率,可以有效地降低摩擦能耗及噪聲,具有較大的研究及應(yīng)用價(jià)值。
詳細(xì)介紹:
一、設(shè)計(jì)發(fā)明目的: 本新型葉片結(jié)構(gòu)的葉片泵或葉片馬達(dá),設(shè)計(jì)的目的是能夠顯著減小傳統(tǒng)葉片滑動(dòng)的摩擦力,降低磨損、噪聲,提高葉片泵或馬達(dá)的容積效率、額定工作壓力,提高泵的吸油能力和馬達(dá)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩。 二、基本思路: 在葉片頂端兩側(cè)面上,設(shè)計(jì)兩個(gè)外伸圓柱體結(jié)構(gòu),兩個(gè)圓環(huán)套安裝在圓柱體上,圓環(huán)套的高度比外伸圓柱體的高度略小,且圓環(huán)套內(nèi)徑略大于圓柱體外徑,圓柱體與圓環(huán)套組成轉(zhuǎn)動(dòng)副的活動(dòng)鉸鏈,即圓環(huán)套可繞圓柱體轉(zhuǎn)動(dòng)。在配流盤上加工一條曲線導(dǎo)槽,導(dǎo)槽的外環(huán)曲線與定子內(nèi)曲線的輪廓相同,導(dǎo)槽深度與外伸圓柱體的高度相等,導(dǎo)槽的寬度略大于圓環(huán)套外徑,圓環(huán)套鑲嵌在曲線導(dǎo)槽內(nèi),圓環(huán)套可繞圓柱體自轉(zhuǎn)且在導(dǎo)槽內(nèi)滾動(dòng),因此通過圓環(huán)套作為滾動(dòng)體,葉片頂端被約束在導(dǎo)槽內(nèi),曲線導(dǎo)槽相當(dāng)于凸輪,當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)推動(dòng)葉片移動(dòng)時(shí),葉片頂端只能沿著曲線導(dǎo)槽的軌跡線運(yùn)動(dòng),從而葉片頂端的運(yùn)動(dòng)軌跡線始終與定子內(nèi)曲線相同。 三、創(chuàng)新點(diǎn): 1、葉片與定子無接觸,減小葉片的摩擦力;2、葉片頂端始終被約束在配流盤上的導(dǎo)槽內(nèi),密閉容積體積固定,提高葉片泵或馬達(dá)的容積效率及額定工作壓力,增大泵的吸油能力和馬達(dá)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩。 四、科學(xué)性先進(jìn)性: 1、在傳統(tǒng)葉片泵或馬達(dá)工作中,傳統(tǒng)葉片在定子內(nèi)曲線上滑動(dòng),而在本新型葉片結(jié)構(gòu)的葉片泵或葉片馬達(dá)中,由于滾動(dòng)體在新型葉片與配流盤的曲線導(dǎo)槽內(nèi)滾動(dòng),葉片因被圓環(huán)套滾動(dòng)體支撐而與定子存在間隙,因此不存在滑動(dòng)摩擦問題,能夠徹底改變傳統(tǒng)葉片的摩擦損壞及摩擦阻力問題,降低磨損、噪聲。 2、由于新型葉片的頂端始終被約束在曲線導(dǎo)槽內(nèi),所以相鄰兩葉片、定子、轉(zhuǎn)子組成了可靠的密閉容積,徹底改變了傳統(tǒng)葉片中,因葉片頂端與定子接觸不牢而發(fā)生泄漏的問題,極大提高容積效率、額定工作壓力、泵的吸油能力和馬達(dá)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩。 五、技術(shù)性分析說明: 1、圓環(huán)套滾動(dòng)體與葉片頂端兩側(cè)面上外伸圓柱體結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)關(guān)系,相當(dāng)于滑動(dòng)軸承中軸頸與軸瓦的運(yùn)動(dòng)關(guān)系; 2、圓環(huán)套滾動(dòng)體與曲線導(dǎo)槽之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系,相當(dāng)于滾動(dòng)軸承中滾動(dòng)體與內(nèi)外圈的運(yùn)動(dòng)關(guān)系; 3、曲線導(dǎo)槽、圓環(huán)套滾動(dòng)體、新型葉片、加工有葉片槽的轉(zhuǎn)子組成了一個(gè)圓柱凸輪機(jī)構(gòu),即:凸輪是曲線導(dǎo)槽,從動(dòng)桿是新型葉片,滾子是圓環(huán)套滾動(dòng)體,帶有葉片槽的轉(zhuǎn)子是機(jī)架,只不過在該凸輪機(jī)構(gòu)中,機(jī)架是主動(dòng)件,做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),而凸輪是靜止的。 通過以上三點(diǎn)分析,新型葉片結(jié)構(gòu)的葉片泵或葉片馬達(dá),各零件之間約束關(guān)系非常明確,理論上完全能保證該機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定可靠。 六、技術(shù)關(guān)鍵: 1、在葉片頂端兩側(cè)面上設(shè)計(jì)兩個(gè)外伸圓柱體結(jié)構(gòu);2、設(shè)計(jì)兩圓環(huán)套作為滾動(dòng)體套在圓柱體上;3圓環(huán)套鑲嵌入與定子內(nèi)曲線相同輪廓的配流盤的曲線導(dǎo)槽內(nèi),通過圓環(huán)套的約束作用,可以做到葉片頂端與定子始終保持一固定間隙且運(yùn)動(dòng)軌跡始終與定子內(nèi)曲線相同。 七、主要技術(shù)指標(biāo): 1、減小葉片摩擦力、磨損;2、提高容積效率、額定工作壓力、泵的吸油能力和馬達(dá)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩。 八、應(yīng)用價(jià)值: 本新型葉片結(jié)構(gòu),適用于中或高壓的單作用葉片泵或葉片馬達(dá)、雙作用葉片泵或葉片馬達(dá)中,具有葉片磨損小、噪聲低、壽命長(zhǎng)、容積效率高、額定工作壓力高、吸油能力強(qiáng)、輸出扭矩大等優(yōu)點(diǎn),此外葉片可以在轉(zhuǎn)子徑向分布,泵或馬達(dá)能夠正反向轉(zhuǎn)動(dòng)??蓮V泛應(yīng)用于船舶、注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、壓力機(jī)、航空、采礦工程機(jī)械、筑路工程機(jī)械、冶金機(jī)械、軍工等行業(yè)中的中高壓液壓系統(tǒng)中。 在產(chǎn)品成本方面,新型葉片泵或馬達(dá)與同類傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比,需要增加的工藝或零件有:曲線導(dǎo)槽、圓環(huán)套滾動(dòng)體及葉片頂端兩側(cè)的外伸圓柱體,增加的內(nèi)容比較簡(jiǎn)單,預(yù)計(jì)增加的成本在5%-10%之間,但由于這種新型泵或馬達(dá)比同類傳統(tǒng)產(chǎn)品在磨損、容積效率、壽命等方面具有更加顯著的優(yōu)越性能,預(yù)計(jì)在一個(gè)泵的壽命周期內(nèi),單位做功的能耗同比可節(jié)約10%以上,因此與傳統(tǒng)同類產(chǎn)品相比,新型泵或馬達(dá)具有明顯的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,年經(jīng)濟(jì)效益預(yù)計(jì)超過五百萬人民幣。

作品圖片

  • 一種新型葉片結(jié)構(gòu)的葉片泵/馬達(dá)
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作品專業(yè)信息

設(shè)計(jì)、發(fā)明的目的和基本思路、創(chuàng)新點(diǎn)、技術(shù)關(guān)鍵和主要技術(shù)指標(biāo)

發(fā)明目的:設(shè)計(jì)的目的是能夠顯著減小傳統(tǒng)葉片滑動(dòng)的摩擦力,降低磨損、噪聲,提高葉片泵或馬達(dá)的容積效率、額定工作壓力,提高泵的吸油能力和馬達(dá)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩。 基本思路:在葉片頂端兩側(cè)面上設(shè)計(jì)兩個(gè)外伸圓柱體結(jié)構(gòu),兩個(gè)圓環(huán)套安裝在圓柱體上,圓環(huán)套的高度比外伸圓柱體的高度略小,且圓環(huán)套內(nèi)徑略大于圓柱體外徑,圓柱體與圓環(huán)套組成轉(zhuǎn)動(dòng)副的活動(dòng)鉸鏈,即圓環(huán)套可繞圓柱體轉(zhuǎn)動(dòng)。在配流盤上加工一條曲線導(dǎo)槽,導(dǎo)槽的外環(huán)曲線與定子內(nèi)曲線的輪廓相同,導(dǎo)槽深度與外伸圓柱體的高度相等,導(dǎo)槽的寬度略大于圓環(huán)套外徑,圓環(huán)套鑲嵌在曲線導(dǎo)槽內(nèi),圓環(huán)套可繞圓柱體自轉(zhuǎn)且在導(dǎo)槽內(nèi)滾動(dòng),因此通過圓環(huán)套作為滾動(dòng)體,葉片頂端被約束在導(dǎo)槽內(nèi),曲線導(dǎo)槽相當(dāng)于凸輪,當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)推動(dòng)葉片移動(dòng)時(shí),葉片頂端只能沿著曲線導(dǎo)槽的軌跡線運(yùn)動(dòng),從而葉片頂端的運(yùn)動(dòng)軌跡線始終與定子內(nèi)曲線相同。 創(chuàng)新點(diǎn):1、葉片與定子無接觸,減小葉片的摩擦力;2、葉片頂端始終被約束在配流盤上的導(dǎo)槽內(nèi),密閉容積體積固定,提高葉片泵或馬達(dá)的容積效率及額定工作壓力,增大泵的吸油能力和馬達(dá)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩。 技術(shù)關(guān)鍵:1、在葉片頂端兩側(cè)面上設(shè)計(jì)兩個(gè)外伸圓柱體結(jié)構(gòu);2、設(shè)計(jì)兩圓環(huán)套作為滾動(dòng)體套在圓柱體上;3圓環(huán)套鑲嵌入與定子內(nèi)曲線相同輪廓的配流盤的曲線導(dǎo)槽內(nèi),通過圓環(huán)套的約束作用,可以做到葉片頂端與定子始終保持一固定間隙且運(yùn)動(dòng)軌跡始終與定子內(nèi)曲線相同。 主要技術(shù)指標(biāo):1、減小葉片摩擦力、磨損;2、提高容積效率、額定工作壓力、泵的吸油能力和馬達(dá)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩。

科學(xué)性、先進(jìn)性

先進(jìn)性: 1、在傳統(tǒng)葉片泵或馬達(dá)中,葉片在定子曲線上滑動(dòng),而在本新型葉片泵或馬達(dá)中,由于滾動(dòng)體在新型葉片與配流盤的曲線導(dǎo)槽內(nèi)滾動(dòng),葉片因被圓環(huán)套滾動(dòng)體支撐而與定子存在間隙,因此不存在摩擦,徹底避免傳統(tǒng)葉片的摩擦損壞及摩擦阻力問題,降低磨損、噪聲。 2、由于新型葉片的頂端始終被約束在曲線導(dǎo)槽內(nèi),所以相鄰兩葉片、定子、轉(zhuǎn)子組成了可靠的密閉容積,減少傳統(tǒng)葉片中因葉片頂端與定子接觸不牢而發(fā)生的泄漏,極大提高容積效率、額定工作壓力、泵的吸油能力和馬達(dá)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩。 科學(xué)性: 1、圓環(huán)套滾動(dòng)體與葉片頂端兩側(cè)面上外伸圓柱體結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)關(guān)系,相當(dāng)于滑動(dòng)軸承中軸頸與軸瓦的運(yùn)動(dòng)關(guān)系; 2、圓環(huán)套滾動(dòng)體與曲線導(dǎo)槽之間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系,相當(dāng)于滾動(dòng)軸承中滾動(dòng)體與內(nèi)外圈的運(yùn)動(dòng)關(guān)系; 3、曲線導(dǎo)槽、圓環(huán)套滾動(dòng)體、新型葉片、加工有葉片槽的轉(zhuǎn)子組成了一個(gè)圓柱凸輪機(jī)構(gòu),即:凸輪是曲線導(dǎo)槽,從動(dòng)桿是新型葉片,滾子是圓環(huán)套滾動(dòng)體,帶有葉片槽的轉(zhuǎn)子是機(jī)架,只不過在該凸輪機(jī)構(gòu)中,機(jī)架是主動(dòng)件,做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),而凸輪是靜止的。

獲獎(jiǎng)情況及鑒定結(jié)果

作品所處階段

實(shí)驗(yàn)室階段

技術(shù)轉(zhuǎn)讓方式

面議

作品可展示的形式

圖紙、圖片、錄像

使用說明,技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),適應(yīng)范圍,推廣前景的技術(shù)性說明,市場(chǎng)分析,經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測(cè)

本新型葉片結(jié)構(gòu),適用于中或高壓的單作用葉片泵或葉片馬達(dá)、雙作用葉片泵或葉片馬達(dá)中,具有葉片磨損小、噪聲低、壽命長(zhǎng)、容積效率高、額定工作壓力高、吸油能力強(qiáng)、輸出扭矩大等優(yōu)點(diǎn),此外葉片可以在轉(zhuǎn)子徑向分布,泵或馬達(dá)能夠正反向轉(zhuǎn)動(dòng)??蓮V泛應(yīng)用于船舶、注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、壓力機(jī)、航空、采礦工程機(jī)械、筑路工程機(jī)械、冶金機(jī)械、軍工等行業(yè)中的中高壓液壓系統(tǒng)中。 在產(chǎn)品成本方面,新型葉片泵或馬達(dá)與同類傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比,需要增加的工藝或零件有:曲線導(dǎo)槽、圓環(huán)套滾動(dòng)體及葉片頂端兩側(cè)的外伸圓柱體,增加的內(nèi)容比較簡(jiǎn)單,預(yù)計(jì)增加的成本在5%-10%之間,但由于這種新型泵或馬達(dá)比同類傳統(tǒng)產(chǎn)品在磨損、容積效率、壽命等方面具有更加顯著的優(yōu)越性能,預(yù)計(jì)在一個(gè)泵的壽命周期內(nèi),單位做功的能耗同比可節(jié)約10%以上,因此與傳統(tǒng)同類產(chǎn)品相比,新型泵或馬達(dá)具有明顯的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,年經(jīng)濟(jì)效益預(yù)計(jì)超過五百萬人民幣。

同類課題研究水平概述

目前國(guó)產(chǎn)的葉片泵主要以中低檔為主,綜合性能不及臺(tái)灣、日本及歐美產(chǎn)品,國(guó)外主要的葉片泵品牌如日本油研、美國(guó)DENISON丹尼遜、Parker派克、VICKERS威格士、德國(guó)Rexroth力士樂等,基本上都占領(lǐng)了高端市場(chǎng),歐美日廠家的葉片泵普遍優(yōu)點(diǎn)是脈動(dòng)小,噪聲低,可靠性高,但價(jià)格普遍比國(guó)產(chǎn)葉片泵貴數(shù)倍。 目前國(guó)外葉片泵主流的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有兩個(gè): 1、內(nèi)部采用圓弧葉片,以提高定子和葉片的壽命;2、定子采用高次方無沖擊過渡曲線,使壓力和流量脈動(dòng)最小,噪聲更低。目前國(guó)內(nèi)外的葉片泵在定子曲線設(shè)計(jì)、圓弧葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等技術(shù)方面比較成熟,工作壓力一般最高可達(dá)20-30MPa,市場(chǎng)上高壓葉片泵主要有圓弧頭葉片式、雙葉片式、階梯葉片式、彈簧葉片式、母子葉片式、柱銷式和減壓式等七種。 目前市場(chǎng)上應(yīng)用的國(guó)內(nèi)外主流葉片泵或葉片馬達(dá),長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,主要存在的問題有:1、葉片存在不同程度的磨損;2、葉片泵的噪音會(huì)增高;3、需要修配葉片才能進(jìn)一步提高葉片泵或馬達(dá)的容積效率;4、由于葉片的磨損,導(dǎo)致葉片泵的吸油能力和額定工作壓力下降,葉片馬達(dá)的制動(dòng)性能降低。 當(dāng)前國(guó)內(nèi)外對(duì)葉片泵的研究主要在如下方面:子母葉片泵內(nèi)部噪聲產(chǎn)生機(jī)理研究、轉(zhuǎn)子徑向力分析研究、葉片振動(dòng)研究、葉片受力分析研究、單作用與雙作用葉片泵的葉片傾角研究、高階次定子曲線優(yōu)化研究、最佳定子過渡曲線研究、葉片與定子材料及磨損研究、葉片泵輸出瞬時(shí)流量脈動(dòng)研究等等,對(duì)涉及改變?nèi)~片結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新研究相對(duì)較少。
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