国产性70yerg老太,色综合在,国产精品亚洲一区二区无码,无码人妻束缚av又粗又大

基本信息

項(xiàng)目名稱(chēng)：
影響KR法鐵水預(yù)處理的因素分析
小類(lèi)：
能源化工
簡(jiǎn)介：
為了減少轉(zhuǎn)爐脫硫的負(fù)擔(dān)，滿足冶煉低硫鋼的冶煉要求，濟(jì)鋼引進(jìn)KR設(shè)備，但是脫硫效果不是很好，本文通過(guò)對(duì)影響KR鐵水預(yù)處理脫硫的因素（鐵水溫度、脫硫劑單耗、鐵水初始硫含量、攪拌時(shí)間）進(jìn)行分析，找出合適的工藝參數(shù)，提高脫硫效果。
詳細(xì)介紹：
為了減少轉(zhuǎn)爐脫硫的負(fù)擔(dān)，滿足冶煉低硫鋼的冶煉要求，濟(jì)鋼引進(jìn)KR設(shè)備，但是脫硫效果不是很好，通過(guò)對(duì)影響KR鐵水預(yù)處理脫硫的因素（鐵水溫度、脫硫劑單耗、鐵水初始硫含量、攪拌時(shí)間）進(jìn)行分析，找出合適的工藝參數(shù)(1)鐵水溫度對(duì)脫硫效果有著相當(dāng)大的影響，在其他找出合適的工藝參數(shù)條件相同的情況下，鐵水溫度越高，則脫硫效果越好。 (2)脫硫率隨脫硫劑加入量的增加而升高，但加入量到一定量后，對(duì)脫硫已不起作用，過(guò)多的增加脫硫劑用量，會(huì)增加成本，增加溫降，增加對(duì)鐵水的污染。因此在鐵水溫度為1280～1340℃時(shí)，脫硫劑用量的最佳值為9.0kg/tFe。 (3) 鐵水初始硫含量高時(shí)，脫硫效果較好。 (4) 延長(zhǎng)攪拌時(shí)間和加快攪拌器旋轉(zhuǎn)速度能提高脫硫效果，但也會(huì)增加處理成本，增加鐵水溫降，因此攪拌時(shí)間以8～12min，旋轉(zhuǎn)速度以90～110r/min為宜。只有在鐵水初始硫含量較高時(shí)，才需要延長(zhǎng)攪拌時(shí)間和加快攪拌器旋轉(zhuǎn)速度。

作品專(zhuān)業(yè)信息

撰寫(xiě)目的和基本思路

目的：為了減少轉(zhuǎn)爐脫硫的負(fù)擔(dān)，滿足冶煉低硫鋼的冶煉要求。 基本思路：通過(guò)KR鐵水預(yù)處理的工藝過(guò)程及所加入的脫硫劑出發(fā)，分析影響脫硫的因素，最終獲得合適的工藝參數(shù)。

科學(xué)性、先進(jìn)性及獨(dú)特之處

通過(guò)對(duì)鐵水溫度、初始含硫量、攪拌時(shí)間、脫硫劑單耗的分析，得到合適的工藝參數(shù)，提高了脫硫率，效果良好。

應(yīng)用價(jià)值和現(xiàn)實(shí)意義

本作品可以為實(shí)際冶煉提供理論依據(jù)，既可以大大減輕高爐脫硫負(fù)擔(dān)，同時(shí)又可以減輕轉(zhuǎn)爐脫硫負(fù)擔(dān)，實(shí)現(xiàn)少渣冶煉，大大改善轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，真正實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)低耗；改善連鑄坯質(zhì)。

學(xué)術(shù)論文摘要

簡(jiǎn)要介紹了210tKR鐵水預(yù)處理裝置的主要設(shè)備及工藝流程，根據(jù)企業(yè)的具體生產(chǎn)情況，分析了影響210tKR鐵水預(yù)處理裝置脫硫效果的鐵水溫度、脫硫劑單耗、鐵水初始硫含量、攪拌時(shí)間等因素，結(jié)果表明脫硫效果隨著鐵水溫度的升高而增加，隨著脫硫劑單耗、攪拌時(shí)間的增加而增加，但有一較佳值，隨著鐵水初始硫含量的增加而增加，但有一臨界值。

獲獎(jiǎng)情況

相關(guān)的方面已經(jīng)發(fā)表在《遼寧科技學(xué)院學(xué)報(bào)》上

鑒定結(jié)果

已經(jīng)在評(píng)審

參考文獻(xiàn)

[1]馮捷等. 轉(zhuǎn)爐煉鋼實(shí)訓(xùn)[M]. 北京：冶金工業(yè)出版社，2009. [2]張龍強(qiáng),田乃媛,徐安軍. 新建鋼廠鐵水預(yù)處理模式的選擇[J ] .煉鋼，2008 ，(1) : 58. [3]姜曉東.新一代大型鋼廠鐵水預(yù)處理模式研究[D].北京科技大學(xué),2006.3.9. [4]王　煒,高志強(qiáng),徐緒林,等.鐵水噴吹顆粒鎂脫硫的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)分析[J].山東冶金,2006,28(1):35-37. [5]郭漢杰. 金屬鎂粒鐵水脫硫過(guò)程動(dòng)力學(xué)[J] . 鋼鐵，2007 ，(5) :40.

同類(lèi)課題研究水平概述

目前，以 KR法為代表的機(jī)械攪拌法脫硫和噴吹法脫硫，作為兩種主要的鐵水脫硫手段，以其各自的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)在煉鋼行業(yè)中得到廣泛地應(yīng)用。不少學(xué)者對(duì)此進(jìn)行了比較。 1、通過(guò)單噴顆粒鎂、復(fù)合噴吹、KR 法脫硫工藝在鐵水預(yù)處理中的應(yīng)用實(shí)踐,對(duì)3 種脫硫工藝在脫硫率、回硫、溫降、扒渣鐵損、耗時(shí)、成本和對(duì)轉(zhuǎn)爐冶煉影響及原材料設(shè)備要求進(jìn)行比較,分析了各自?xún)?yōu)缺點(diǎn),并對(duì)降低脫硫成本和不同條件下鋼廠采用適宜的脫硫工藝提出建議，單噴在扒渣鐵損、溫降、成本方面有優(yōu)勢(shì), KR 法則脫硫效果穩(wěn)定、采用廉價(jià)的石灰供應(yīng)有優(yōu)勢(shì), 復(fù)噴介于二者之間. 2、分析比較了國(guó)內(nèi)具有代表性的鐵水預(yù)處理脫硫生產(chǎn)線的實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù),以此為基礎(chǔ)計(jì)算了相應(yīng)的脫硫工藝生產(chǎn)成本。其中著重對(duì)噴吹顆粒鎂脫硫工藝和KR 法脫硫工藝的成本和實(shí)際生產(chǎn)效果進(jìn)行了分析，在噴吹法脫硫工藝中噴吹純顆粒鎂脫硫工藝的脫硫成本最低,僅為噴吹CaO 粉脫硫工藝的65 % ,成本優(yōu)勢(shì)明顯; KR 法(CaO 作脫硫劑) 脫硫工藝的脫硫成本約為噴吹純顆粒鎂脫硫工藝的89 %,在所有鐵水脫硫工藝中的成本最低。
建議反饋 返回頂部