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基本信息
- 項(xiàng)目名稱：
- 基于約束理論的生產(chǎn)物流優(yōu)化研究
- 小類：
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- 簡介：
- 2011年的“民工荒”范圍從原先的沿海地區(qū)擴(kuò)大到了中、西部各省區(qū)，就企業(yè)的角度而言，除了盡量采取措施解決“用工荒”外，還應(yīng)該就企業(yè)自身的生產(chǎn)制造系統(tǒng)進(jìn)行流程優(yōu)化，以在有限的勞動(dòng)力數(shù)量下，充分利用資源，滿足客戶需求。 由于現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)物流系統(tǒng)的復(fù)雜性，傳統(tǒng)的生產(chǎn)效率改善往往是靠經(jīng)驗(yàn)來判斷。本文設(shè)計(jì)了改善生產(chǎn)物流的規(guī)范流程，即：建立模型、分析數(shù)據(jù)、找出約束、優(yōu)化措施、評估結(jié)果。
- 詳細(xì)介紹：
- 2011年的“民工荒”范圍從原先的沿海地區(qū)擴(kuò)大到了中、西部各省區(qū)，甚至連勞工輸出大省也出現(xiàn)了“民工荒”現(xiàn)象。就企業(yè)的角度而言，除了盡量采取措施解決“用工荒”問題外，還應(yīng)該就企業(yè)自身的生產(chǎn)制造系統(tǒng)進(jìn)行流程優(yōu)化，不斷解決生產(chǎn)過程中的“瓶頸”問題，以在有限的勞動(dòng)力數(shù)量下，充分利用資源，提高生產(chǎn)效率，滿足客戶需求。 由于現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)物流系統(tǒng)的復(fù)雜性，往往無法用數(shù)據(jù)分析的辦法找到約束。傳統(tǒng)的生產(chǎn)效率改善往往是靠經(jīng)驗(yàn)來判斷?！痘诩s束理論的生產(chǎn)物流優(yōu)化研究》設(shè)計(jì)了改善生產(chǎn)物流的規(guī)范流程，即：建立模型、分析數(shù)據(jù)、找出約束、優(yōu)化措施、評估結(jié)果。研究針對ZX公司生產(chǎn)物流的狀況，通過約束理論與flexsim仿真的方法，找出“瓶頸”；設(shè)置“緩沖器”，使“瓶頸”資源得到充分利用；借助“繩子”控制非瓶頸資源的物料投入的時(shí)間和生產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的物流平衡。通過仿真運(yùn)行，企業(yè)的產(chǎn)品加工時(shí)間較優(yōu)化前縮短215分鐘，生產(chǎn)效率提高10.1%。模擬運(yùn)行數(shù)據(jù)提供了生產(chǎn)物流改善之后的優(yōu)化效果，為企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造的效益分析提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。研究所提出的生產(chǎn)物流改善規(guī)范流程適用于大多數(shù)制造型企業(yè)。所使用的仿真建模效率分析方法結(jié)合其他信息技術(shù)可以進(jìn)一步在服務(wù)業(yè)中推廣。
作品專業(yè)信息
撰寫目的和基本思路
- 撰寫目的 2011年的“用工荒”范圍從原先的沿海地區(qū)擴(kuò)大到了中、西部各省區(qū)。就企業(yè)的角度而言，不斷解決生產(chǎn)過程中的“瓶頸”問題，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，在減少勞動(dòng)力投入的同時(shí)增加產(chǎn)出。 基本思路 本文提出了改善生產(chǎn)物流的規(guī)范流程，即：建立模型、分析數(shù)據(jù)、找出約束、優(yōu)化措施、評估結(jié)果。運(yùn)用該流程對ZX公司的生產(chǎn)物流系統(tǒng)進(jìn)行建模分析，提出了優(yōu)化措施，并對優(yōu)化后的結(jié)果進(jìn)行了仿真模擬運(yùn)行。
科學(xué)性、先進(jìn)性及獨(dú)特之處
- 科學(xué)性 用ZX公司鈑金車間實(shí)際數(shù)據(jù)進(jìn)行建模仿真并優(yōu)化，結(jié)果表明一個(gè)批次產(chǎn)品的生產(chǎn)效率提高了10.1%。實(shí)際運(yùn)行改進(jìn)措施有效。 先進(jìn)性 由于物流系統(tǒng)復(fù)雜，無法用數(shù)據(jù)分析找約束。本文運(yùn)用Flexsim對生產(chǎn)物流系統(tǒng)進(jìn)行建模并運(yùn)行找“瓶頸”。利用約束理論提出優(yōu)化措施，評價(jià)結(jié)果。 獨(dú)特之處 提出改善生產(chǎn)物流的規(guī)范流程，即：建立模型、分析數(shù)據(jù)、找出約束、優(yōu)化措施、評估結(jié)果。
應(yīng)用價(jià)值和現(xiàn)實(shí)意義
- 實(shí)際應(yīng)用價(jià)值 約束理論與仿真軟件在ZX公司鈑金車間的實(shí)際應(yīng)用，使其生產(chǎn)效率提高了10.1%，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和交貨期，提高企業(yè)的市場競爭力。這種方法可以進(jìn)一步在制造業(yè)中推廣應(yīng)用。 現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義 利用約束理論結(jié)合仿真分析方法對企業(yè)生產(chǎn)物流系統(tǒng)進(jìn)行持續(xù)改善，實(shí)現(xiàn)企業(yè)業(yè)務(wù)流程再造，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)能，同時(shí)減少勞動(dòng)力投入。
作品摘要
- 改革開放以來，我國加工制造業(yè)迅速發(fā)展壯大，我國已成為“世界工廠”。然而自2004年以來，“用工荒”問題的出現(xiàn)，嚴(yán)重影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。從企業(yè)的角度出發(fā)，不斷解決生產(chǎn)過程中的“瓶頸”問題，提高生產(chǎn)效率，就可以在減少勞動(dòng)力投入的同時(shí)增加產(chǎn)出。 本文設(shè)計(jì)了改善生產(chǎn)物流的規(guī)范流程，即：建立模型、分析數(shù)據(jù)、找出約束、優(yōu)化措施、評估結(jié)果。通過約束理論與flexsim仿真軟件的方法，找出“瓶頸”；設(shè)置“緩沖器”，使“瓶頸”資源得到充分利用；借助“繩子”控制非瓶頸資源的物料投入的時(shí)間和生產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的物流平衡。 這種方法在ZX公司的實(shí)際運(yùn)行，使企業(yè)的產(chǎn)品加工時(shí)間較優(yōu)化前縮短215分鐘，生產(chǎn)效率提高10.1%，大大減少了人力和物力的投入。模擬運(yùn)行數(shù)據(jù)提供了生產(chǎn)物流改善之后的優(yōu)化效果，為企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造的效益分析提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。 本文所提出的生產(chǎn)物流改善規(guī)范流程適用于大多數(shù)制造型企業(yè)。所使用的仿真建模效率分析方法結(jié)合其他信息技術(shù)可以進(jìn)一步在服務(wù)業(yè)中推廣。
獲獎(jiǎng)情況及評定結(jié)果
- 無
參考文獻(xiàn)
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調(diào)查方式
- 親臨實(shí)踐
同類課題研究水平概述
- 生產(chǎn)物流系統(tǒng)優(yōu)化是針對某一目標(biāo)，采取措施使生產(chǎn)物流系統(tǒng)運(yùn)作效果最優(yōu)。系統(tǒng)優(yōu)化的方法較多，有線性規(guī)劃、整數(shù)規(guī)劃、動(dòng)態(tài)規(guī)劃等。根據(jù)不同的優(yōu)化目標(biāo)，可以采取不同的優(yōu)化方法。如潘珩指出，為了進(jìn)行廠房布局優(yōu)化，使生產(chǎn)物流路徑最短，采用了動(dòng)態(tài)規(guī)劃的方法。而楊秋俠指出，為了對生產(chǎn)物流工序流程的總時(shí)間進(jìn)行優(yōu)化，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃來找出生產(chǎn)中的關(guān)鍵線路，該線路決定了整個(gè)產(chǎn)品的流程時(shí)間。對該線路上的工序進(jìn)行改造，縮短工序加工時(shí)間，就能縮短整個(gè)產(chǎn)品的流程時(shí)間。 國內(nèi)外對約束理論思維方法及其在企業(yè)生產(chǎn)流程管理中的應(yīng)用進(jìn)行了廣泛研究。約束理論的核心思想是：正如同一個(gè)鏈條的強(qiáng)度取決于它最薄弱的環(huán)節(jié)，企業(yè)整個(gè)經(jīng)營業(yè)務(wù)流程也是由產(chǎn)出率最低的環(huán)節(jié)決定著整體的產(chǎn)出水平，這就是所謂的“約束”，亦即我們通常所見“瓶頸”。任何企業(yè)均客觀存在著這樣那樣的約束或瓶頸，管理者只有將注意力集中于消除或減少這些約束性作業(yè)，才能最大程度地增加整體產(chǎn)出率，提高完工效益。TOC主張物流平衡，即各個(gè)環(huán)節(jié)的產(chǎn)出要與瓶頸環(huán)節(jié)的產(chǎn)出協(xié)調(diào)一致，這樣工序間才能緊密銜接，沒有在制品積壓，保持合理的庫存量，降低物流成本，實(shí)現(xiàn)最佳的產(chǎn)出。 Jones等指出約束理論的主要貢獻(xiàn)是將對系統(tǒng)的局部評價(jià)與企業(yè)盈利的整體評價(jià)相結(jié)合, 并提出了系統(tǒng)的邏輯思維程序。Noreen認(rèn)為約束理論使人們可以系統(tǒng)性和邏輯性地分析問題并尋求解決方案。Stein提出了將準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)與約束理論結(jié)合提高系統(tǒng)贏利能力的方法。曹振新基于約束理論對制造單元瓶頸進(jìn)行了分析,提出了判別制造單元瓶頸環(huán)節(jié)和削減瓶頸的方法。 已有的研究尚缺少在對企業(yè)生產(chǎn)效率改善方法與措施的具體指導(dǎo)，本文所提出的生產(chǎn)物流改善規(guī)范流程適用于大多數(shù)制造型企業(yè)。所使用的仿真建模效率分析方法結(jié)合其他信息技術(shù)可以進(jìn)一步在服務(wù)業(yè)中推廣。
