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基本信息

項目名稱:
真空超導(dǎo)干燥箱
小類:
能源化工
簡介:
干燥箱是一種常用的儀器設(shè)備,廣泛地應(yīng)用于科研和工業(yè)實驗室,作為標準的設(shè)備用于熱處理過程、加熱儲存、熱測試、傳統(tǒng)的或復(fù)雜的干燥過程等。傳統(tǒng)的干燥箱主要是采用電爐絲作為加熱元件,通過鼓風(fēng)機傳導(dǎo)熱量。不僅熱效率低下、升溫速度慢、內(nèi)腔溫度分布不均勻,而且由于使用中可能出現(xiàn)明火,給化學(xué)實驗室造成極大的安全隱患,所以干燥箱的改進勢在必行。
詳細介紹:
本項目旨在制作一種一消除明火的高效率電熱干燥箱,而且也不需要鼓風(fēng)電機,其加熱、導(dǎo)熱元件為超導(dǎo)熱管技術(shù)。其特征在于:熱源為小巧高效的電子加熱模塊,數(shù)根垂直排列的超導(dǎo)熱管一頭插入預(yù)定溫度的電子模塊結(jié)構(gòu)內(nèi)部,另一端延伸至干燥箱內(nèi)腔頂部。當電子模塊被加熱時,超導(dǎo)熱管瞬間將熱量傳輸?shù)秸麄€干燥箱內(nèi)腔。加之準確的實驗值和全面的數(shù)字化顯示,本干燥箱滿足了高精度、高效率、節(jié)能環(huán)保的新時代要求,同時也擴大了干燥箱的應(yīng)用范圍。可以應(yīng)用于生物化學(xué)、化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護等研究應(yīng)用領(lǐng)域,特別適合于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進行快速高效的干燥處理。

作品專業(yè)信息

設(shè)計、發(fā)明的目的和基本思路、創(chuàng)新點、技術(shù)關(guān)鍵和主要技術(shù)指標

本項目旨在制作一種一消除明火的高效率超導(dǎo)干燥箱,而且也不需要鼓風(fēng)設(shè)備。干燥箱的熱源為一小巧的電子加熱模塊(300℃),數(shù)根垂直排列的超導(dǎo)熱管一頭插入可調(diào)節(jié)溫度的電子加熱塊中,另一端延伸至干燥箱內(nèi)腔頂部。精密控溫儀表控制加熱溫度,當電子模塊加熱時,超導(dǎo)熱管迅速將熱量傳輸?shù)秸麄€烘干箱內(nèi)腔。同時,超導(dǎo)烘干箱擁有良好的真空保溫裝置及排氣裝置,保證干燥箱內(nèi)腔溫度在加熱過程中的溫度穩(wěn)定性。

科學(xué)性、先進性

干燥箱的溫度傳感器采用熱電偶,通過精密微處理控制器進行溫度控制,自動調(diào)節(jié)的PID數(shù)字控制器、數(shù)字顯示設(shè)定溫度、實測溫度及加熱狀態(tài),帶ON/OFF開關(guān)的控制面板。干燥箱擁有一個真空系統(tǒng),來進行低壓干燥和排出廢氣,通過管口的調(diào)節(jié)閥控制濕熱空氣的排放,起到良好地空氣對流的效果。本干燥箱分為上下兩層干燥區(qū),可分別進行獨立的控溫操作。外壁和門采用無機合成纖維隔離,隔離層厚度達50mm。門與箱體之間的密封采用硅橡膠墊圈密封。所有的隔熱材料和墊圈均不含有石棉。設(shè)備使用人員可通過干燥箱外門設(shè)置的玻璃視窗觀察干燥箱內(nèi)的物品擺放和干燥情況。

獲獎情況及鑒定結(jié)果

作品所處階段

初步設(shè)計階段及圖紙的繪制

技術(shù)轉(zhuǎn)讓方式

待定

作品可展示的形式

可以以實物設(shè)備形式展示

使用說明,技術(shù)特點和優(yōu)勢,適應(yīng)范圍,推廣前景的技術(shù)性說明,市場分析,經(jīng)濟效益預(yù)測

本干燥箱滿足了高精度、高效率、節(jié)能環(huán)保的新時代要求,同時也擴大了干燥箱的應(yīng)用范圍??梢詰?yīng)用于生物化學(xué)、化工制藥、醫(yī)療衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)科研、環(huán)境保護等研究應(yīng)用領(lǐng)域,特別適合于對干燥熱敏性、易分解、易氧化物質(zhì)和復(fù)雜成分物品進行快速高效的干燥處理。

同類課題研究水平概述

目前的干燥箱主要是采用電爐絲作為加熱元件,靠鼓風(fēng)機傳導(dǎo)熱量。不僅熱效率低下(3~5KW),內(nèi)腔溫度分布不均勻,升溫速度慢,而且由于明火的使用,給化學(xué)實驗室造成極大的安全隱患。我們采用超導(dǎo)熱管作為導(dǎo)熱元件,雖然超導(dǎo)管技術(shù)的研究已經(jīng)較為普遍,但目前并未將其應(yīng)用于化工領(lǐng)域、化工設(shè)備。超導(dǎo)熱管的使用提高了熱量的使用效率,減小了溫差,實現(xiàn)了高效、節(jié)能、環(huán)保。 目前的真空干燥箱都以外界真空泵將加熱腔抽成真空,不僅效率低,而且真空度不高。而我們采用一體的真空干燥系統(tǒng),大大提高了真空度。
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