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基本信息

項(xiàng)目名稱:
便攜式磨料射流切割裝置
簡(jiǎn)介:
便攜式磨料射流切割裝置是我們團(tuán)隊(duì)研發(fā)的一種操作簡(jiǎn)便、移動(dòng)方便的冷切割裝置。主要由汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵、磨料射流發(fā)生裝置、噴頭及工作機(jī)構(gòu)等部分組成。它的主要特點(diǎn)是體積小、重量輕、移動(dòng)方便,特別適合在井下、野外等不固定場(chǎng)所進(jìn)行切割、除銹等作業(yè)。
詳細(xì)介紹:
本作品主要由汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)的泵、磨料射流發(fā)生裝置、噴頭及工作機(jī)構(gòu)等部分組成。 其工作原理是由高壓泵泵出的高壓水經(jīng)過高壓膠管到達(dá)磨料罐底部的混合腔,經(jīng)過節(jié)流調(diào)控、局部流態(tài)化等一系列技術(shù)手段是磨料罐內(nèi)的磨料按所需的比例均勻的與水混合,并再次通過高壓膠管輸送至噴嘴噴出,從而形成磨料射流。 本作品采用了前混合磨料射流技術(shù)。為了在場(chǎng)所不固定且不需要連續(xù)作業(yè)的場(chǎng)合使用,我們將原有的固定式設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn),減小了磨料罐的體積,采用手工裝加磨料。同時(shí),將原有的電驅(qū)動(dòng)高壓水泵改為汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)的高壓水泵,形成了適應(yīng)野外作業(yè)的便攜式磨料射流切割裝置。改進(jìn)后的切割裝置具有重量輕(僅80Kg)、操作靈活等特點(diǎn),兩人即可搬運(yùn)至工作場(chǎng)所,所以特別適合在井下、野外等場(chǎng)所進(jìn)行切割、除銹等作業(yè)。

作品圖片

  • 便攜式磨料射流切割裝置
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  • 便攜式磨料射流切割裝置
  • 便攜式磨料射流切割裝置

作品專業(yè)信息

設(shè)計(jì)、發(fā)明的目的和基本思路、創(chuàng)新點(diǎn)、技術(shù)關(guān)鍵和主要技術(shù)指標(biāo)

1、設(shè)計(jì)的目的和基本思路: 由于原有的設(shè)備體積大、重量大、不便于野外作業(yè)。我們研制出一種操作方便、體積小、便于移動(dòng)的切割裝置。 2、創(chuàng)新點(diǎn): 1)功能上創(chuàng)新在于利用前混合磨料射流技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)各物料的切割,整套裝置可以方便地移動(dòng)。 2)結(jié)構(gòu)上創(chuàng)新在于本裝置結(jié)構(gòu)緊湊,攜帶方便,便于非固定場(chǎng)合使用。 3、技術(shù)關(guān)鍵:采用了局部流態(tài)化的工作原理,使磨料在高壓狀態(tài)下均勻供給。 4、技術(shù)指標(biāo): 1)高壓水泵 系統(tǒng)最高壓力: 27.5 MPa 最大工作流量: 12 L/min 功率: 6.6 KW 2)磨料射流發(fā)生裝置 磨料罐容積: 16 L 工作壓力: ≤ 40 MPa 可裝磨料量: 30 kg 磨料最大粒徑: 0.2 mm 磨料重量濃度: 20 ~ 30% 作業(yè)半徑: 20 m 噴嘴直徑: 0.8 mm 裝置重量: 80 kg

科學(xué)性、先進(jìn)性

目前,磨料射流技術(shù)按照磨料的供給方式不同分為兩種。一種是后混合磨料射流,一種是前混合磨料射流。前者所需的工作壓力較高,切割作業(yè)時(shí)需要300MPa以上,后者切割作業(yè)時(shí)需要的工作壓力約為40MPa。本作品采用了前混合磨料射流技術(shù),為了在場(chǎng)所不固定且不需要連續(xù)作業(yè)的場(chǎng)合使用,我們將原有的固定式設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn),減小了磨料罐的體積,并采用手工裝加磨料,形成了便攜式的磨料射流切割裝置。改進(jìn)后的切割裝置重量?jī)H80Kg,兩人即可搬運(yùn)至工作場(chǎng)所,所以特別適合在井下、野外等場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)。 參考文獻(xiàn) 1.張東速等,前混合磨料射流切割試驗(yàn)裝置的研制,江蘇煤炭,1999年第2期 2.張東速等,前混合磨料射流除銹成套設(shè)備的研究,礦山機(jī)械,1990年第10期 3.張東速等,磨料射流鋼管內(nèi)壁除銹的試驗(yàn)研究,礦山機(jī)械,2002年第10期 4.宮平等,超高壓力磨料水射流切割機(jī)的應(yīng)用研究,鄒積洋高科技纖維與應(yīng)用,2002年月12 第二十七卷 第六期

獲獎(jiǎng)情況及鑒定結(jié)果

2009年4月16日在校第三屆“挑戰(zhàn)杯”大學(xué)生課外學(xué)術(shù)作品競(jìng)賽中榮獲“特等獎(jiǎng)”。 2009年6月7日在第三屆“挑戰(zhàn)杯”合鍛集團(tuán)安徽省大學(xué)生課外學(xué)術(shù)作品競(jìng)賽中榮獲“一等獎(jiǎng)”。

作品所處階段

中試階段

技術(shù)轉(zhuǎn)讓方式

面 議

作品可展示的形式

實(shí)物、產(chǎn)品;現(xiàn)場(chǎng)演示;圖片;錄像

使用說明,技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),適應(yīng)范圍,推廣前景的技術(shù)性說明,市場(chǎng)分析,經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測(cè)

1.技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì): 該作品的技術(shù)與機(jī)械加工、火焰切割以及等離子和激光切創(chuàng)技術(shù)對(duì)比,有以下獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn): (1)它是一種高能量射流束加工技術(shù),也是唯一的冷切割加工技術(shù)。(2)切割中不產(chǎn)生火花,安全性高,可在油、氣危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)安全切割加工。(3)作業(yè)時(shí)粉塵少 ,對(duì)環(huán)境無污染。(4)加工時(shí)反作用力小。 2.適用范圍: (1)適用于化工廠、煤礦井下等易燃易爆場(chǎng)合。(2)適用于對(duì)玻璃等脆性材料的加工。(3)用作切割機(jī),切縫整齊光滑;用作除銹機(jī),能使表面呈現(xiàn)出均勻的金屬光澤。 3.推廣前景:利用此作品可以切割用其他切割方法無法加工的材料。作為一種新興技術(shù),在機(jī)械、軍工業(yè)、以及航空航天業(yè)等領(lǐng)域中將具有廣闊的應(yīng)用前景。 4.市場(chǎng)分析和經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測(cè):本作品具有工作壓力低、比能耗低、設(shè)備易損件少、使用成本低等特點(diǎn),且排除了對(duì)周圍環(huán)境燃火、引爆的可能性,適用于化工廠、煤礦井下等易燃易爆場(chǎng)合,因此具有較好的推廣價(jià)值。

同類課題研究水平概述

目前,國內(nèi)外對(duì)于磨料水射流的研究現(xiàn)狀如下: 1.前混合磨料射流是某校機(jī)械系高壓水射流研究所的專利技術(shù)(專利號(hào):88109149.9)。經(jīng)不斷努力,目前已基本上解決了磨料的收集、篩分及灌裝等配套技術(shù)問題,使該項(xiàng)技術(shù)具備了實(shí)用性。 2.美國學(xué)者以顆粒沖蝕塑性材料的理論,分析了磨料水射流切割塑性材料的顆粒微觀過程;日本學(xué)者通過單個(gè)粒子與射流碰撞的理論模型,對(duì)磨粒在磨料水射流中的分布和加速機(jī)制進(jìn)行了研究;國內(nèi)學(xué)者用準(zhǔn)靜態(tài)線彈性理論,分析了磨料水射流切割脆性材料的切割機(jī)制,并且通過低水壓對(duì)磨料水射流切割材料的顯微分析,定性探討了磨料水射流切割塑、脆性材料的切割機(jī)制。 隨著水射流技術(shù)的發(fā)展,國內(nèi)外己經(jīng)有許多生產(chǎn)廠家利用磨料水射流技術(shù)生產(chǎn)了自己的產(chǎn)品,例如:奧拓福公司、美國福祿公司、上海金劍水射流設(shè)備公司、南京大地水刀股份有限公司、湖南湘潭的高新陶瓷機(jī)械廠、 廣州華臻機(jī)械設(shè)備有限公司等,但這些水射流設(shè)備公司大多采用是后混合式技術(shù),所需要的工作壓力較大(大于300MPa),需要增壓器,在切割或清洗的過程中對(duì)水質(zhì)要求也比較高,要經(jīng)過多次過濾,并且在變壓力的作用下零件容易造成疲勞破壞,易損件較多,密封條件要求高。此外,需要液壓泵站提供動(dòng)力源,所以體積大,重量大,不便于搬運(yùn)和移動(dòng),不利于在在井下、野外等場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)。我們?cè)O(shè)計(jì)的這種便攜式磨料射流裝置采用了前混合式磨料射流技術(shù),切割時(shí)所需的工作壓力較低,因此密封容易解決,可采用普通的高壓橡膠軟管輸送高壓水射流,易損的密封件也容易購買,降低了生產(chǎn)和維護(hù)成本。此外,對(duì)磨料的要求不高,可以使用濕式磨料。該裝置的體積小,重量小,易損件少,便于搬運(yùn)和移動(dòng),所以特別適合在井下、野外等場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)。因此,這套切割裝置有利于推廣應(yīng)用并可以得到長(zhǎng)足的發(fā)展。
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