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基本信息
- 項(xiàng)目名稱：
- 一種蓮子蛋白粉的制備方法
- 小類：
- 生命科學(xué)
- 大類：
- 科技發(fā)明制作A類
- 簡介：
- 本項(xiàng)目針對(duì)傳統(tǒng)工藝中存在的不足，提出鹽提取湘蓮蛋白質(zhì)和超濾生產(chǎn)湘蓮蛋白質(zhì)的新工藝。新工藝中不需加堿，所剩蓮子淀粉可制成其它食品；超濾技術(shù)避免使用酸沉水洗法，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和蛋白得率，總蛋白含量高達(dá)87.5%。其理化指標(biāo)均達(dá)到市場上美國產(chǎn)安利蛋白粉的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。我們申請(qǐng)了三個(gè)專利，申報(bào)號(hào)（200910042763.1；200910042761.2；200910042762.7）。
- 詳細(xì)介紹：
- 本項(xiàng)目針對(duì)傳統(tǒng)工藝中存在的不足，提出鹽提取湘蓮蛋白質(zhì)和超濾生產(chǎn)湘蓮蛋白質(zhì)的新工藝。所得蛋白提取物保留了原有蛋白質(zhì)特性，基本不含非蛋白水溶性組分，大大提高了蛋白質(zhì)純度和品質(zhì)；同時(shí)達(dá)到了污水零排放和水的再利用，降低了工藝成本。傳統(tǒng)的堿提酸沉工藝，酸堿消耗大，同時(shí)所剩蓮子淀粉無法再利用。而新工藝中不需加堿，所剩蓮子淀粉可制成其它食品；超濾技術(shù)避免使用酸沉水洗法，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和蛋白得率，總蛋白含量高達(dá)87.5%。整個(gè)生產(chǎn)過程無酸堿，大大減少了廢水的排放。所得蛋白易加工，不含抗?fàn)I養(yǎng)因子。其理化指標(biāo)均達(dá)到市場上美國產(chǎn)安利蛋白粉的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
作品圖片
作品專業(yè)信息
設(shè)計(jì)、發(fā)明的目的和基本思路、創(chuàng)新點(diǎn)、技術(shù)關(guān)鍵和主要技術(shù)指標(biāo)
- 一、作品設(shè)計(jì) 本項(xiàng)目針對(duì)傳統(tǒng)工藝中存在的不足，提出鹽提取湘蓮蛋白質(zhì)和超濾生產(chǎn)湘蓮蛋白質(zhì)的新工藝。所得蛋白提取物保留了原有蛋白質(zhì)特性，基本不含非蛋白水溶性組分，大大提高了蛋白質(zhì)純度和品質(zhì)；傳統(tǒng)的堿提酸沉工藝，酸堿消耗大，同時(shí)所剩蓮子淀粉無法再利用。而新工藝中不需加堿，所剩蓮子淀粉可制成其它食品；超濾技術(shù)避免使用酸沉水洗法，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和蛋白得率，總蛋白含量高達(dá)87.5%。整個(gè)生產(chǎn)過程無酸堿，大大減少了廢水的排放。其理化指標(biāo)均達(dá)到市場上美國產(chǎn)安利蛋白粉的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 二、作品發(fā)明目的 1、鹽提法同時(shí)提取蓮子中蛋白和淀粉，淀粉可作其它湘蓮食品，無廢棄物,可有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)率、降低成本、減少污染。同時(shí)整個(gè)提取過程無酸堿，無三廢產(chǎn)生，為綠色提取工藝。 2、開發(fā)出蓮子蛋白粉保健系列產(chǎn)品。 三、創(chuàng)新點(diǎn) 1、蓮子蛋白粉系列產(chǎn)品市場未見有售。 2、同時(shí)提取蓮子中蛋白和淀粉，淀粉可作其它湘蓮食品（例如蓮蓉），無廢棄物。 3、鹽提超濾法生產(chǎn)湘蓮蛋白新工藝，蛋白更天然 ，純度更高（87.5％），不含抗?fàn)I養(yǎng)因子，功能性高，其理化指標(biāo)達(dá)到市場上美國安利蛋白粉企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，高于中國產(chǎn)安利蛋白粉。 4、整個(gè)生產(chǎn)過程無相變、能耗低，無酸堿，生產(chǎn)過程中廢水和用水量大為減少，降低了治污成本，廢水零排放。 四、技術(shù)關(guān)鍵和主要技術(shù)指標(biāo) 蛋白質(zhì)含量≥80%，碳水化合物≤4%，脂肪≤3%，水分≤4%, 灰分≤3% 。
科學(xué)性、先進(jìn)性
- 一、作品的科學(xué)性 1、前人已經(jīng)對(duì)蓮子及其加工方法也進(jìn)行了不同程度的探討，對(duì)蓮子蛋白的組成、品質(zhì)和溶性有了較深入的研究。 2、目前，人們對(duì)提取植物蛋白質(zhì)的方法有較深入研究。前人用得最多是堿提酸沉工藝或者鹽提酸沉工藝，而我們用鹽提超濾工藝制備蓮子蛋白。 3、普通工藝是堿提酸沉工藝或者鹽提酸沉工藝。它們要消耗大量的酸堿，同時(shí)所剩蓮子淀粉由于堿的污染無法再利用。而我們的新工藝中溶解湘蓮蛋白質(zhì)的NaCl溶液的pH值約為6.4，這恰于中性范圍內(nèi)，不需加堿。 二、作品的先進(jìn)性 1、采用鹽提超濾法制備蓮子蛋白，達(dá)到了脫鹽的目的，同時(shí)整個(gè)提取過程無堿，無三廢產(chǎn)生，為綠色提取工藝。 2、提取的蛋白質(zhì)不易變性，易加工，所剩蓮子淀粉可再利用。 3、由于新工藝不用堿而僅用少量鹽酸，原料中的β-胡蘿素、Vb游離氨基酸、可溶性糖類等組分均可溶于酸性溶液中，可以避免這些營養(yǎng)成分因堿處理而被分解破壞。
獲獎(jiǎng)情況及鑒定結(jié)果
- 一、產(chǎn)品經(jīng)過了湘潭市產(chǎn)商品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所檢驗(yàn)。 二、論文：1、超聲波-微波協(xié)同鹽提蓮子蛋白. 生物加工過程. 2009, 7(2): 122-134. (CSCD 核心)。2、誘變選育脂肪酶高產(chǎn)菌株及其脂肪酶固定化. 中國生物工程雜志. 2009, 29(5): 88-94.(CSCD 核心) 三、課題：1、成功申報(bào)2008年度“湖南省大學(xué)生研究性學(xué)習(xí)和創(chuàng)新性實(shí)驗(yàn)計(jì)劃項(xiàng)目”2、湘潭市科技計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目(編號(hào)：ZD20081027) (23萬) “湘蓮蛋白粉制備技術(shù)研究及產(chǎn)品開發(fā)” 2008.09-2011.09。 四、專利申請(qǐng)情況：1、專利申請(qǐng)受理通知書2、發(fā)明專利申請(qǐng)初步審查合格通知書。
作品所處階段
- 中試階段
技術(shù)轉(zhuǎn)讓方式
- 合作轉(zhuǎn)讓（技術(shù)入股） 湖南宏興隆湘蓮食品有限公司 50萬元
作品可展示的形式
- ■圖片 ■樣品
使用說明,技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢,適應(yīng)范圍,推廣前景的技術(shù)性說明,市場分析,經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測
- 一、作品的技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢 1、我們生產(chǎn)的蓮子蛋白粉功能性高，溶解度、速溶性和色澤俱佳。理化指標(biāo)均達(dá)到了市場上美國安利蛋白粉企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 2、蛋白粉的理化指標(biāo)均達(dá)到了市場上美國安利蛋白粉企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，高于中國產(chǎn)安利蛋白粉。 3、我們的新工藝不用酸堿，剩余的蓮子淀粉可制成其它湘蓮食品。 4、超濾技術(shù)避免使用酸沉水洗法，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和蛋白得率，蛋白更天然，總蛋白含量高達(dá)87.5%，無無機(jī)酸殘留。 5、整個(gè)加工過程無相變、能耗低，無酸堿，生產(chǎn)過程中廢水和用水量大為減少。 二、前景技術(shù)性說明、市場分析和經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測 近年來世界各國也十分重視植物蛋白質(zhì)，主要集中在大豆蛋白開發(fā)利用。蓮子蛋白營養(yǎng)價(jià)值較高，富含賴氨酸，而賴氨酸在普通食物或膳食中(尤其是在淀粉含量高的果蔬糧食)是第一限制性氨基酸，在一些特定人群飲食中可以補(bǔ)充賴氨酸攝取的不足；按年產(chǎn)300噸計(jì)算，年利潤可達(dá)人民幣6961.97萬元。
同類課題研究水平概述
- 一、國內(nèi)外關(guān)于蓮子的研究:由于我國蓮子產(chǎn)量相對(duì)較低，價(jià)格較高，外加蓮子生產(chǎn)企業(yè)科技研發(fā)力量薄弱，難以掌握可完整保留原蓮子中所含的功效成分的技術(shù)與工藝，從而使蓮子產(chǎn)品加工水平低，產(chǎn)品單一，沒有進(jìn)行深度地開發(fā)利用。目前，我國僅限于蓮的栽培、蓮子的營養(yǎng)成分分析、干蓮子制品的粗加工及蓮子飲料的研究，對(duì)其蛋白也僅限于蛋白質(zhì)化學(xué)方面的研究。 二、國內(nèi)外關(guān)于蛋白質(zhì)的研究:1、蛋白粉市場:當(dāng)今市場上所售保健蛋白粉均為大豆蛋白粉，主要產(chǎn)品為安利、捷星、嘉康利蛋白粉，均為美國合資企業(yè)。美國進(jìn)口的安利蛋白粉細(xì)膩，易溶解，口感好。而我國市場的大豆蛋白粉的細(xì)膩程度，口感和溶解指數(shù)都達(dá)不到發(fā)達(dá)國家水平，豆腥味較濃。2、蛋白質(zhì)提取工藝:工業(yè)化植物蛋白質(zhì)的傳統(tǒng)提取工藝是堿提酸沉法和鹽提酸沉法，它們的缺點(diǎn)是：成本高，營養(yǎng)成分損失大，廢液中固形物含量高、蛋白產(chǎn)量低、純度低，并且廢水的排放量大。造成該問題的關(guān)鍵是由于該工藝使用了堿性溶液直接對(duì)植物種子進(jìn)行提取處理。實(shí)驗(yàn)表明，植物蛋白質(zhì)的提取率主要與pH值，溫度和離子強(qiáng)度有關(guān)，而傳統(tǒng)工藝較少考慮離子強(qiáng)度的作用，是造成植物蛋白質(zhì)提取率和品質(zhì)低的一個(gè)重要原因。3、傳統(tǒng)提取工藝的缺點(diǎn):堿提酸沉的傳統(tǒng)工藝，易使蛋白質(zhì)凝聚，消耗大量的酸堿，同時(shí)所剩蓮子淀粉由于堿的污染無法再利用，增大了生產(chǎn)成本和環(huán)境污染；鹽提酸沉的傳統(tǒng)工藝，消耗大量的酸堿，增加了生產(chǎn)過程中廢水產(chǎn)生，大大增加了生產(chǎn)和污染治理成本。 三、本課題的研究情況:1、蓮子蛋白粉:蓮子蛋白粉營養(yǎng)價(jià)值較高，富含賴氨酸，我們新工藝的提取物保留了原有蛋白質(zhì)特性，基本不含非蛋白水溶性組分，大大提高了蛋白質(zhì)純度和品質(zhì)，不含低聚糖——抗?fàn)I養(yǎng)因子，且蓮子蛋白粉中的總蛋白含量高達(dá)87.5%。2、蓮子蛋白粉提取新工藝:蓮子的鹽溶球蛋白和水溶清蛋白占總蛋白含量的76.23％，所以，本項(xiàng)目針對(duì)傳統(tǒng)工藝中存在的缺點(diǎn)，提出用鹽提湘蓮蛋白質(zhì)和超濾生產(chǎn)湘蓮蛋白質(zhì)的新工藝。我們的新工藝不需加堿，所剩蓮子淀粉可制成其它食品；超濾技術(shù)避免使用酸沉水洗法，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量和蛋白得率，總蛋白含量高達(dá)87.5%。提取的蛋白質(zhì)不易變性，易加工，不含抗?fàn)I養(yǎng)因子。分析測定結(jié)果表明（檢測報(bào)告見附件），其理化指標(biāo)均達(dá)到市場上美國產(chǎn)安利蛋白粉的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，超過中國產(chǎn)安利蛋白粉。
