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基本信息

項(xiàng)目名稱:
長(zhǎng)不銹鋼管內(nèi)孔表面新型磁力加工裝置
簡(jiǎn)介:
該項(xiàng)目提出采用交流電動(dòng)機(jī)定子結(jié)構(gòu)(旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)發(fā)生器)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)使工件與磨具間產(chǎn)生非機(jī)械方式的相對(duì)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼管內(nèi)孔表面磁力粗、精加工的新思路。該結(jié)構(gòu)既能實(shí)現(xiàn)工件與磨具間非機(jī)械方式的相對(duì)運(yùn)動(dòng),又能對(duì)磁感應(yīng)強(qiáng)度大小實(shí)現(xiàn)調(diào)整,并克服了其它方法產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的漏磁現(xiàn)象、圓周性不好等缺陷,為套筒類零件的內(nèi)孔表面、尤其是對(duì)由于本身的特殊性不宜做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零件提供了一種行之有效的加工方法。
詳細(xì)介紹:
在實(shí)際生產(chǎn)中,一些大又長(zhǎng)的管類零件(如物流管道、炮管等),由于零件本身的特殊性不宜做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),用傳統(tǒng)的機(jī)械加工及常規(guī)的磁性研磨加工均難以實(shí)現(xiàn)其內(nèi)孔表面的加工。 為此該項(xiàng)目提出采用交流電動(dòng)機(jī)定子結(jié)構(gòu)(旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)發(fā)生器)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)使工件與磨具間產(chǎn)生非機(jī)械方式的相對(duì)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼管內(nèi)孔表面磁力粗、精加工的新思路。定子三相對(duì)稱繞組通以三相對(duì)稱電流后產(chǎn)生的合成磁場(chǎng)是一個(gè)在空間旋轉(zhuǎn)的磁場(chǎng) ,該結(jié)構(gòu)既能實(shí)現(xiàn)工件與磨具間非機(jī)械方式的相對(duì)運(yùn)動(dòng),又能對(duì)磁感應(yīng)強(qiáng)度大小實(shí)現(xiàn)調(diào)整,并克服了其它方法產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的漏磁現(xiàn)象、圓周性不好等缺陷,為套筒類零件的內(nèi)孔表面、尤其是對(duì)由于本身的特殊性不宜做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的零件提供了一種行之有效的加工方法。 我國(guó)是不銹鋼生產(chǎn)基地,目前長(zhǎng)不銹鋼管內(nèi)表面的加工采用低效方法(如手工操作),耗時(shí)費(fèi)工,勞動(dòng)強(qiáng)度大,該項(xiàng)目的研究成功將會(huì)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)不銹鋼管內(nèi)表面的深加工,擴(kuò)大不銹鋼管的應(yīng)用范圍,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效率,具有廣闊的應(yīng)用前景。

作品圖片

  • 長(zhǎng)不銹鋼管內(nèi)孔表面新型磁力加工裝置
  • 長(zhǎng)不銹鋼管內(nèi)孔表面新型磁力加工裝置
  • 長(zhǎng)不銹鋼管內(nèi)孔表面新型磁力加工裝置
  • 長(zhǎng)不銹鋼管內(nèi)孔表面新型磁力加工裝置
  • 長(zhǎng)不銹鋼管內(nèi)孔表面新型磁力加工裝置

作品專業(yè)信息

設(shè)計(jì)、發(fā)明的目的和基本思路、創(chuàng)新點(diǎn)、技術(shù)關(guān)鍵和主要技術(shù)指標(biāo)

作品設(shè)計(jì)、發(fā)明的目的: 長(zhǎng)不銹鋼管內(nèi)孔表面新型磁力加工裝置的推出,目的在于解決實(shí)際生產(chǎn)中一些不宜做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)不銹鋼管類零件內(nèi)孔表面的加工,推動(dòng)長(zhǎng)不銹鋼管深加工,擴(kuò)大其使用范圍。 基本思路: 1.總體方案的設(shè)計(jì); 2.旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)發(fā)生器的設(shè)計(jì); 3.磁性刀具設(shè)計(jì); 4. ANSYS模擬仿真,對(duì)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)及磁性刀具相關(guān)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化; 5.建立試驗(yàn)平臺(tái),進(jìn)行試驗(yàn)研究。 創(chuàng)新點(diǎn): 該裝置利用定子式磁場(chǎng)發(fā)生器產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)與不銹鋼管內(nèi)腔的磨具產(chǎn)生電磁作用,使磨具與靜止的工件產(chǎn)生非機(jī)械驅(qū)動(dòng)方式的相對(duì)運(yùn)動(dòng);使用不同磨具可實(shí)現(xiàn)不銹鋼管內(nèi)表面的粗、精加工,尤其對(duì)長(zhǎng)不銹鋼管內(nèi)孔表面的加工效率高、效果好,且設(shè)備簡(jiǎn)單。 技術(shù)關(guān)鍵: 該裝置是利用旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)發(fā)生器產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)使工件與磨具間產(chǎn)生非機(jī)械方式的相對(duì)運(yùn)動(dòng),長(zhǎng)不銹鋼管內(nèi)表面的加工效果主要取決于旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)發(fā)生器在切削區(qū)產(chǎn)生的磁場(chǎng)強(qiáng)度的強(qiáng)弱及磁性磨具的結(jié)構(gòu)。因此該裝置的技術(shù)關(guān)鍵在于:磁場(chǎng)發(fā)生器及磁性磨具的設(shè)計(jì)。 主要技術(shù)指標(biāo): 1) 新型磨具的加工效率:去除量 80-360mg/min 2) 該裝置能對(duì)十米以上長(zhǎng)管內(nèi)孔表面進(jìn)行粗、精加工。

科學(xué)性、先進(jìn)性

該裝置利用定子式磁場(chǎng)發(fā)生器產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)與不銹鋼管內(nèi)腔的磨具產(chǎn)生電磁作用,使磨具與靜止的工件產(chǎn)生非機(jī)械驅(qū)動(dòng)方式的相對(duì)運(yùn)動(dòng),使用不同磨具可實(shí)現(xiàn)不銹鋼管內(nèi)表面的粗、精加工,解決了實(shí)際生產(chǎn)中由于零件結(jié)構(gòu)本身的特殊性不宜做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)不銹鋼管內(nèi)表面加工難的問題,填補(bǔ)了長(zhǎng)不銹鋼管類零件無法加工的空白,具有一定的科學(xué)性、先進(jìn)性和實(shí)用性。

獲獎(jiǎng)情況及鑒定結(jié)果

作品所處階段

該項(xiàng)目正處于中試階段

技術(shù)轉(zhuǎn)讓方式

作品可展示的形式

現(xiàn)場(chǎng)演示/錄像/圖片/圖紙/實(shí)物、產(chǎn)品

使用說明,技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),適應(yīng)范圍,推廣前景的技術(shù)性說明,市場(chǎng)分析,經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測(cè)

該裝置的特點(diǎn)是利用電磁作用使工件和磨具之間產(chǎn)生非機(jī)械驅(qū)動(dòng)方式的相對(duì)運(yùn)動(dòng),其優(yōu)勢(shì)在于工件和旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)發(fā)生器均處于靜態(tài),解決了實(shí)際生產(chǎn)中由于零件結(jié)構(gòu)本身的特殊性不宜做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的長(zhǎng)不銹鋼管內(nèi)表面加工難的問題。 該裝置的適用于十米以上長(zhǎng)不銹鋼管內(nèi)孔表面的加工,切實(shí)解決實(shí)際生產(chǎn)難題。 本裝置精度要求低,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,被加工表面的加工效果好,加工效率高,可以解決管狀零件的內(nèi)表面加工難的問題。該方法使十米以上長(zhǎng)管內(nèi)孔表面的加工效率提高3~4倍。 該裝置的研究成功將會(huì)實(shí)現(xiàn)不長(zhǎng)銹鋼管內(nèi)表面的深加工,擴(kuò)大不銹鋼管的應(yīng)用范圍,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效率,具有廣闊的應(yīng)用前景。

同類課題研究水平概述

隨著生產(chǎn)技術(shù)的提高,人們對(duì)零件表面質(zhì)量的要求越來越高,比如在半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中,對(duì)輸送各種高純度氣體的不銹鋼管內(nèi)孔表面質(zhì)量就有很高的要求,特別是實(shí)際生產(chǎn)中還有一些長(zhǎng)圓管零件(如物流管道),由于零件結(jié)構(gòu)本身的特殊性不宜做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),其內(nèi)孔表面的加工比較困難,目前尚無有效解決方法。現(xiàn)有的長(zhǎng)圓管內(nèi)表面加工技術(shù)主要有磁力研磨、擠壓珩磨。磁力研磨的磁刷雖然為柔性的,有較強(qiáng)的自適應(yīng)能力,但屬于光整加工范疇(郭燕瑩,張銀喜.磁性研磨的加工特性.太原工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào).1997 (9)、徐立軍,王文,楊誠(chéng).磁力研磨加工技術(shù)綜述.組合機(jī)床與自動(dòng)化加工技術(shù),2003(1)、張銀喜、丁艷紅.熱壓燒結(jié)法制備磁性磨料.00136573 中均有詳細(xì)描述,方建成,金洙吉,徐文驥,周錦進(jìn).旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)磁粒光整加工研究.中國(guó)機(jī)械工程.2001(11)一文中的試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示磁力研磨十五分鐘的去除量?jī)H為45mg,磨料的磨削能力較?。y以加工比較粗糙的內(nèi)孔表面;擠壓珩磨的流體磨料為粘彈性的,也是柔性的,根據(jù)粘彈性力學(xué),適用于加工異形復(fù)雜孔道,對(duì)于孔徑小于20mm、孔道長(zhǎng)大于1000mm時(shí),流體的壓力梯度太小,難以形成有效的加工作用,(德國(guó)MicroStream Technologies GmbH 公司.磨粒流加工工藝.航空制造技術(shù).2005(12)一文中描述到對(duì)于內(nèi)徑較大的工件,流體在孔道中難以形成壓力梯度,需要增加一個(gè)中心軸,使磨料通過中心軸與內(nèi)孔徑之間形成的狹小空隙來達(dá)到有效加工目的),因此難以適應(yīng)長(zhǎng)圓管工件的內(nèi)表面的加工,并且上述兩種加工工藝加工量太小,只適用于光整加工。所以急需高效的長(zhǎng)圓管零件內(nèi)表面加工方法。不銹鋼管內(nèi)孔表面新型磁力加工技術(shù)的提出,滿足了長(zhǎng)圓管零件內(nèi)表面加工的實(shí)際需要。
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