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基本信息

項(xiàng)目名稱:
利用農(nóng)業(yè)廢棄物玉米芯原料制備生物燃料丁醇
小類:
生命科學(xué)
簡(jiǎn)介:
本研究利用低品位的農(nóng)業(yè)廢棄物玉米芯為原料,開(kāi)發(fā)低成本、高效的厭氧發(fā)酵工藝制備生物燃料丁醇。通過(guò)代謝進(jìn)化技術(shù)選育出具有高丁醇耐受性、高糖利用率、高丁醇產(chǎn)率的菌株;并對(duì)其進(jìn)行發(fā)酵分離耦合的研究;將pH兩階段調(diào)控手段應(yīng)用于丁醇合成體系,實(shí)現(xiàn)其高收率低成本的制備。該研究實(shí)現(xiàn)了丁醇綠色制造的理念,具有重要的理論與實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
詳細(xì)介紹:
研究目的: 針對(duì)農(nóng)業(yè)廢棄物玉米芯原料不能被充分利用的現(xiàn)狀,在糧食短缺與能源危機(jī)的雙重威脅下,探索利用玉米芯原料生產(chǎn)燃料丁醇成為生物質(zhì)能源發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成。丁醇不僅是一種重要的C4平臺(tái)化合物在醫(yī)藥工業(yè)、塑料工業(yè)、有機(jī)工業(yè)、印染等方面具有廣泛用途,還是一種具有極大潛力的新型生物燃料,與生物乙醇相比,擁有更高的能量密度和與汽油高達(dá)40%的混溶性等優(yōu)勢(shì),近年來(lái)受到越來(lái)越多的關(guān)注。 研究思路: 本作品研究利用農(nóng)業(yè)廢棄物玉米芯為原料,開(kāi)發(fā)低成本、高效制備丁醇的厭氧發(fā)酵工藝。通過(guò)對(duì)丁醇生產(chǎn)菌種的離子束誘變和恒化器選育,得到具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高丁醇耐受性、高糖利用率、高丁醇產(chǎn)率的菌株;并對(duì)其進(jìn)行發(fā)酵分離耦合的研究;將發(fā)酵過(guò)程控制手段應(yīng)用于丁醇合成體系,實(shí)現(xiàn)其高收率低成本的制備。 創(chuàng)新點(diǎn): 1、 利用傳統(tǒng)誘變結(jié)合進(jìn)化代謝技術(shù)選育耐丁醇的突變株,提高菌株對(duì)丁醇及纖維糖液的耐受性,進(jìn)而提高丁醇的制備效率。 2、 以玉米芯可再生非糧生物質(zhì)資源為原料制備丁醇,不僅可降低丁醇生產(chǎn)成本,解決農(nóng)業(yè)廢棄物原料被焚燒既浪費(fèi)資源又污染環(huán)境的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)丁醇制備的原料及路徑替代,有助于推進(jìn)清潔生產(chǎn),減少污染物排放;還可促進(jìn)改善國(guó)家能源結(jié)構(gòu),緩解國(guó)家能源危機(jī),保障國(guó)家能源安全和糧食安全。 3、 采用兩階段pH調(diào)控策略提高了丁醇的產(chǎn)量及生產(chǎn)強(qiáng)度,并降低了副產(chǎn)物(丙酮、乙醇)的生成,達(dá)到了丁醇的高效制備。 4、 將滲透汽化分離手段與發(fā)酵過(guò)程耦合,消除抑制,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)物的原位高效分離。 技術(shù)關(guān)鍵: 1、利用離子束誘變結(jié)合進(jìn)化代謝技術(shù)選育出具有抗逆性、耐高產(chǎn)物和底物毒素的丁醇高產(chǎn)菌株。 2、玉米芯木質(zhì)纖維素在水解獲得多組分糖液的同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量的毒素,如何開(kāi)發(fā)低成本的纖維水解技術(shù)是提高農(nóng)業(yè)廢棄物玉米芯原料利用效率的關(guān)鍵。 3、通過(guò)兩階段pH等調(diào)控策略提高總?cè)軇┲卸〈嫉谋壤?,提高菌株活力并縮短發(fā)酵周期。 4 、將滲透汽化分離手段與發(fā)酵過(guò)程耦合實(shí)現(xiàn)產(chǎn)物的原位高效分離。 市場(chǎng)前景: 目前全球丁醇年消費(fèi)量300多萬(wàn)噸,預(yù)計(jì)2011年需求量為340萬(wàn)噸,未來(lái)5年消費(fèi)量年均增長(zhǎng)率為4%。屆時(shí),亞洲丁醇生產(chǎn)能力將增加到147萬(wàn)噸,產(chǎn)量119萬(wàn)噸,需求量163萬(wàn)噸,缺口量44萬(wàn)噸。利用可再生的玉米芯原料生產(chǎn)燃料丁醇,不僅能改善國(guó)家能源結(jié)構(gòu),緩解國(guó)家能源危機(jī),保障國(guó)家能源安全和糧食安全,適應(yīng)"低碳能源"經(jīng)濟(jì),還能在解決國(guó)內(nèi)丁醇需求不足情況下,打開(kāi)國(guó)際市場(chǎng),以低成本高清潔能源之路取代傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)。

作品專業(yè)信息

設(shè)計(jì)、發(fā)明的目的和基本思路、創(chuàng)新點(diǎn)、技術(shù)關(guān)鍵和主要技術(shù)指標(biāo)

本作品研究利用農(nóng)業(yè)廢棄物玉米芯為原料,開(kāi)發(fā)低成本、高效制備丁醇的厭氧發(fā)酵工藝。 創(chuàng)新點(diǎn): 1、 利用傳統(tǒng)誘變結(jié)合進(jìn)化代謝技術(shù),提高菌株對(duì)丁醇及纖維水解糖液毒素的耐受性,進(jìn)而提高丁醇的制備效率。 2、 以玉米芯可再生非糧生物質(zhì)資源為原料制備丁醇,不僅可降低丁醇生產(chǎn)成本,還可促進(jìn)改善國(guó)家能源結(jié)構(gòu),緩解國(guó)家能源危機(jī)。 3、 采用兩階段pH調(diào)控策略提高了丁醇的產(chǎn)量及生產(chǎn)強(qiáng)度,并降低了副產(chǎn)物(丙酮、乙醇)的生成,達(dá)到了丁醇的高效制備。 4、 將滲透汽化分離手段與發(fā)酵過(guò)程耦合,消除抑制,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)物的原位高效分離。 技術(shù)關(guān)鍵: 1、利用離子束誘變結(jié)合進(jìn)化代謝技術(shù)選育出具有抗逆性、耐高產(chǎn)物濃度和底物毒素的丁醇高產(chǎn)菌株。 2、玉米芯木質(zhì)纖維素在水解獲得多組分糖液時(shí),如何開(kāi)發(fā)低成本的纖維水解技術(shù)是提高玉米芯原料利用效率的關(guān)鍵。 3、通過(guò)兩階段pH等調(diào)控策略提高總?cè)軇┲卸〈嫉谋壤?,提高菌株活力并縮短發(fā)酵周期。 4 、將滲透汽化分離手段與發(fā)酵過(guò)程耦合實(shí)現(xiàn)產(chǎn)物的原位高效分離。 主要技術(shù)指標(biāo): 1、選育出的菌株:可耐16g/L丁醇,ABE(丙酮、丁醇和乙醇)總?cè)軇┝窟_(dá)到18g/L以上; 2、玉米芯木質(zhì)纖維經(jīng)稀酸水解工藝處理后,總糖收率達(dá)90%以上; 3、開(kāi)發(fā)了可高效制備丁醇的原位發(fā)酵-膜反應(yīng)萃取反應(yīng)器,并建立了丁醇發(fā)酵的連續(xù)生產(chǎn)裝置,ABE產(chǎn)率達(dá)到0.3g/L/h。

科學(xué)性、先進(jìn)性

制約丙酮-丁醇發(fā)酵生產(chǎn)的主要因素有: (1)溶劑的終濃度低。 (2)丁醇對(duì)菌種的毒性大。 (3)溶劑產(chǎn)率(單位質(zhì)量的原料產(chǎn)生的總?cè)軇┵|(zhì)量)低。 (4)發(fā)酵原料價(jià)格較高等因素。 為了解決上述問(wèn)題,在經(jīng)濟(jì)上能與石油化工法相競(jìng)爭(zhēng),本作品在菌種改造、發(fā)酵底物、代謝途徑、產(chǎn)物分離等方面進(jìn)行了大量研究。利用農(nóng)業(yè)廢棄物玉米芯原料生產(chǎn)燃料丁醇也是本作品研究和開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)方向,對(duì)改善國(guó)家能源結(jié)構(gòu),緩解國(guó)家能源危機(jī),保障國(guó)家能源安全和糧食安全,為社會(huì)發(fā)展提供可持續(xù)、可再生、綠色、清潔能源,推動(dòng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)走上持續(xù)、健康的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展道路具有十分重要的意義。

獲獎(jiǎng)情況及鑒定結(jié)果

該項(xiàng)目獲得江蘇省高等學(xué)校大學(xué)生實(shí)踐創(chuàng)新訓(xùn)練計(jì)劃支撐。

作品所處階段

實(shí)驗(yàn)室階段

技術(shù)轉(zhuǎn)讓方式

技術(shù)入股

作品可展示的形式

圖片、樣品

使用說(shuō)明,技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),適應(yīng)范圍,推廣前景的技術(shù)性說(shuō)明,市場(chǎng)分析,經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測(cè)

預(yù)計(jì)2011年全球丁醇需求量為340萬(wàn)噸,國(guó)內(nèi)需求約70萬(wàn)噸,而國(guó)內(nèi)的產(chǎn)能只有40萬(wàn)噸左右。本作品通過(guò)對(duì)生物丁醇發(fā)酵過(guò)程中菌種改造、發(fā)酵調(diào)控、發(fā)酵分離耦合技術(shù)的研究,最終獲得具有高底物和產(chǎn)物耐受性、高糖利用率的產(chǎn)丙丁菌株制備丁醇,形成低成本高通量高選擇性的丙丁發(fā)酵滲透汽化有機(jī)膜的制造技術(shù),建立丙丁發(fā)酵過(guò)程的調(diào)控技術(shù)與工藝,開(kāi)發(fā)出高效丁醇生產(chǎn)的綠色連續(xù)發(fā)酵工藝。 中國(guó)目前年產(chǎn)玉米1.6億噸,可以產(chǎn)生近6000萬(wàn)噸的玉米芯廢料。使用本作品的整套工藝,生產(chǎn)1噸丁醇可以利用7噸玉米芯。如果建一個(gè)年產(chǎn)1000噸生產(chǎn)丁醇的中試規(guī)模生產(chǎn)線,可以利用近0.7萬(wàn)噸的玉米芯原料,此工藝可改善國(guó)家能源結(jié)構(gòu),緩解國(guó)家能源危機(jī),保障國(guó)家能源安全和糧食安全,適應(yīng)"低碳能源"經(jīng)濟(jì)。在解決國(guó)內(nèi)丁醇需求不足情況下,打開(kāi)國(guó)際市場(chǎng),以低成本高清潔能源之路取代傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)。

同類課題研究水平概述

傳統(tǒng)生產(chǎn)丁醇的方法存在溶劑終濃度低、發(fā)酵成本高、丁醇對(duì)菌種的毒性大等問(wèn)題,為了能在經(jīng)濟(jì)上與石油化工法相競(jìng)爭(zhēng),世界各國(guó)科研工作者在菌種改造、發(fā)酵底物、代謝途徑、產(chǎn)物分離等方面進(jìn)行了大量研究。1996年,中科院上海植物生理研究所成功篩選出高丁醇比丙酮丁醇梭菌,總?cè)軇┰?0g/L,其中丁醇穩(wěn)定在71.9%。1990 年代以來(lái),隨著丙酮、丁醇的廣闊應(yīng)用前景和分子生物學(xué)技術(shù)的發(fā)展,許多學(xué)者開(kāi)始對(duì)丙酮丁醇梭菌進(jìn)行基因工程的研究。在ABE發(fā)酵過(guò)程中通過(guò)旋轉(zhuǎn)過(guò)濾反應(yīng)器使細(xì)胞循環(huán),可以使細(xì)胞量達(dá)到49g/L,丁醇的生產(chǎn)效率達(dá)到1.14g/L/h。 2006年6月,美國(guó)杜邦(Dupont)公司和英國(guó)BP公司聯(lián)合宣布建立合作伙伴關(guān)系,共同開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)并向市場(chǎng)推出新一代生物燃料——生物丁醇,以滿足全球日益增長(zhǎng)的燃料需求,該生物丁醇廠將于2009年投入運(yùn)營(yíng)。美國(guó)農(nóng)業(yè)部農(nóng)業(yè)研究所(USDA-ARS)利用拜氏梭菌轉(zhuǎn)化纖維素生物質(zhì)生產(chǎn)生物丁醇,該項(xiàng)目2004年立項(xiàng),將于2009年完成。美國(guó)綠色生物有限公司(GBL)和專業(yè)級(jí)公司EKB公司合作,投資85.5萬(wàn)歐元?jiǎng)?chuàng)新丁醇發(fā)酵工藝技術(shù),計(jì)劃開(kāi)發(fā)生產(chǎn)生物燃料丁醇用于交通運(yùn)輸,將其生產(chǎn)成本降低1/3。2007年2月,英國(guó)Oxfordshire-based Biotechnology公司接受英國(guó)貿(mào)易部和工業(yè)引導(dǎo)技術(shù)部投資25萬(wàn)英鎊,其他股東和商業(yè)人士投資31萬(wàn)英鎊,計(jì)劃開(kāi)發(fā)新一代低成本生物燃料——丁醇。同年,韓國(guó)產(chǎn)業(yè)資源部計(jì)劃大力研發(fā)生化丁醇(Bio-butanol)、生物合成石油等下一代新能源技術(shù)和天然氣固化儲(chǔ)存和運(yùn)輸技術(shù)。 2007年以來(lái),我國(guó)生物丁醇裝置紛紛上馬,我國(guó)2008年生物丁醇的產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到23.8萬(wàn)噸,但基本以糧食淀粉及糖蜜為原料。受到2008年下半年經(jīng)濟(jì)危機(jī)沖擊及糧食價(jià)格大幅上漲,2008年底我國(guó)生物丁醇裝置大多數(shù)處于停產(chǎn)狀態(tài)。 在糧食短缺與能源危機(jī)的雙重威脅下,探索木質(zhì)纖維素原料生產(chǎn)燃料丁醇成為生物質(zhì)能源發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成,也是研究的熱點(diǎn)。木質(zhì)纖維素原料是自然界分布最廣、含量最多、價(jià)格低廉,而又未得到充分利用的可再生資源。相信在不久的將來(lái),利用微生物菌株以低品位可再生木質(zhì)纖維資源為原料生產(chǎn)丙酮、丁醇必將向傳統(tǒng)的化學(xué)法提出強(qiáng)有力的挑戰(zhàn),成為運(yùn)用生物技術(shù)生產(chǎn)重要化工原料的重要途徑之一。
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