国产性70yerg老太,色综合在,国产精品亚洲一区二区无码,无码人妻束缚av又粗又大

基本信息

項(xiàng)目名稱：
新型聚苯硫醚/聚醚砜基耐磨復(fù)合材料的研制
小類：
能源化工
簡介：
本項(xiàng)目以摩擦學(xué)性能和力學(xué)性能為指標(biāo)，研制新型聚苯硫醚/聚醚砜基耐磨復(fù)合材料。
詳細(xì)介紹：
聚苯硫醚(PPS)是一種性能較為優(yōu)良的結(jié)晶型耐高溫?zé)崴苄詷渲?，其結(jié)構(gòu)單元簡單，有較強(qiáng)的結(jié)晶趨勢和較大的結(jié)晶度，在高溫下具有很高的強(qiáng)度和剛度保留率，然而由于其主鏈上存在大量苯環(huán)，結(jié)晶度很高，使其斷裂伸長率很低，韌性較差，這一定程度限制了其應(yīng)用。為了解決這一問題，我們采用在性能方面具有互補(bǔ)作用的熱塑性特種高分子聚醚砜(PES)對PPS進(jìn)行共混改性。通過熔融共混-傳遞模壓成型制備了不同比例的PPS/PES共混材料，并運(yùn)用熱重分析和示差掃描量熱分析對其力學(xué)性能和熱力學(xué)行為進(jìn)行了研究。 結(jié)果表明：PES能有效改善PPS的拉伸和彎曲性能，提高其抗沖擊性能；PPS/PES共混體系是具有部分相容性的多相共混體系，且其相容性的好壞與PES含量密切相關(guān)；PES的加入提高了PPS的玻璃化溫度和熔點(diǎn)，從而有利于提高合金材料的使用溫度。實(shí)驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)：當(dāng)PES含量為40wt%時復(fù)合材料具有良好的綜合性能。晶須改性聚合物已經(jīng)成為當(dāng)前聚合物基復(fù)合材料研究的熱點(diǎn)之一。鈦酸鉀晶須（PTW）因具有優(yōu)良的隔熱、耐磨和抗沖擊性能以及合適的價格而得到較廣泛的應(yīng)用。 為了進(jìn)一步提高材料的力學(xué)性能和摩擦學(xué)性能，本文采用六鈦酸鉀晶須(PTW)作為增強(qiáng)體對PPS(60％)/PES(40%)進(jìn)行進(jìn)一步改性。在本實(shí)驗(yàn)條件下，PTW含量取15%-20%，PPS:PES=60：40時，復(fù)合材料顯示良好的摩擦性能、機(jī)械性能和耐高溫性能，其摩擦系數(shù)僅為0.21，拉伸強(qiáng)度100MPa，長期使用溫度達(dá)250℃。此外，我們將本復(fù)合材料配方試樣與錫青銅、聚苯醚（PPO)復(fù)合材料、聚甲醛（POM）復(fù)合材料、聚醚醚酮（PEEK）復(fù)合材料綜合性能進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)本項(xiàng)目復(fù)合材料熔點(diǎn)在320℃左右，熔體粘度小，可通過模壓、注塑等成型方法制備耐磨件，價格適中，性價比高。 本作品已經(jīng)申請國家發(fā)明專利，并且與長沙倍特材料有限公司簽訂技術(shù)轉(zhuǎn)讓合同，確認(rèn)了本作品的科學(xué)性、創(chuàng)新新和實(shí)用性。

作品圖片

  • 新型聚苯硫醚/聚醚砜基耐磨復(fù)合材料的研制
  • 新型聚苯硫醚/聚醚砜基耐磨復(fù)合材料的研制
  • 新型聚苯硫醚/聚醚砜基耐磨復(fù)合材料的研制
  • 新型聚苯硫醚/聚醚砜基耐磨復(fù)合材料的研制

作品專業(yè)信息

設(shè)計(jì)、發(fā)明的目的和基本思路、創(chuàng)新點(diǎn)、技術(shù)關(guān)鍵和主要技術(shù)指標(biāo)

1、目的 摩擦磨損是材料使用過程中普遍存在的現(xiàn)象，是造成巨大經(jīng)濟(jì)損失的主要來源。高分子復(fù)合材料材質(zhì)輕、耐腐蝕、自潤滑，應(yīng)用廣泛，發(fā)展勢頭好。對聚苯硫醚/聚醚砜復(fù)合材料進(jìn)行改性，研制新型耐磨復(fù)合材料，可作為該領(lǐng)域的重要研究方向。 2、基本思路 運(yùn)用現(xiàn)代材料理論進(jìn)行配方設(shè)計(jì)，并以摩擦學(xué)和力學(xué)性能為指標(biāo)，通過正交試驗(yàn)和極差或方差分析方法及單因子變量法優(yōu)化材料配方成分和加工工藝參數(shù)，進(jìn)行樣品試制、外觀質(zhì)量檢測、性能檢測以調(diào)整實(shí)驗(yàn)進(jìn)展，從而研制出高性能的聚苯硫醚/聚醚砜基耐磨復(fù)合材料。 3、創(chuàng)新點(diǎn) （1）聚苯硫醚性能較為優(yōu)良，其韌性較差，利用材料復(fù)配技術(shù)進(jìn)行配方設(shè)計(jì)制備PPS/PES合金，綜合性能得到提高。 （2）在此基礎(chǔ)上采用鈦酸鉀晶須改性，其耐磨性能提高，并且力學(xué)性能提高。 （3）本復(fù)合材料高溫下熔體粘度小，可通過模壓、注塑等成型方法制備耐磨件，價格適中，性價比高。 4、技術(shù)關(guān)鍵 （1）材料配方：同時具有良好力學(xué)性能、摩擦學(xué)性能和成型加工性能； （2）模壓成型：尋找最佳加工工藝參數(shù)，同時保證其性能要求和外觀質(zhì)量。 5、主要技術(shù)指標(biāo) 拉伸強(qiáng)度70MPa；壓縮強(qiáng)度120MPa；彎曲強(qiáng)度90MPa；沖擊強(qiáng)度（缺口）10KJ/m2；長期使用溫度200℃；PV極限值2MPa·m/s；摩擦系數(shù)：0.2-0.4；耐磨性（磨損失重）：20mg（200N，2h）。

科學(xué)性、先進(jìn)性

1、科學(xué)性 本作品運(yùn)用現(xiàn)代材料理論進(jìn)行配方設(shè)計(jì)，并以摩擦學(xué)和力學(xué)性能為指標(biāo)，通過正交試驗(yàn)和極差或方差分析方法及單因子變量法優(yōu)化材料配方成分和加工工藝參數(shù)，研制高性能的聚苯硫醚/聚醚砜基耐磨復(fù)合材料。 2、先進(jìn)性 復(fù)合材料體系為PPS/PES/PTW/PTFE，在所查國內(nèi)外文獻(xiàn)中，本作品耐磨性佳、機(jī)械性能佳和長期使用溫度高。典型實(shí)例：PPS/PES=60:40，PTW：15%-20%，PTFE：10%，其它助劑；按相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)檢測數(shù)據(jù)：摩擦系數(shù)0.21，磨耗22mg，拉伸強(qiáng)度102.7MPa，彎曲強(qiáng)度132.3MPa，抗沖擊強(qiáng)度9.12MPa，長期使用溫度為250℃。

獲獎情況及鑒定結(jié)果

（1）2011年5月，本項(xiàng)目在湖南省第九屆“挑戰(zhàn)杯”大學(xué)生課外學(xué)術(shù)科技作品競賽中榮獲一等獎； （2）2010年10月，本作品已申請專利，申請?zhí)枺?01010160576.6。專利作者：龍春光，李融峰，粟洋等； （3）2011年3月， 《Mechanical and tribological properties of PTW/PTFE/PPS/PES Composites》一文被 2011年先進(jìn)工程材料與技術(shù)國際學(xué)術(shù)會議（AEMT 2011）接收，稿件編號為：K4146，論文作者：龍春光，李融峰，粟洋等。 （4）2011年3月，本作品與長沙天鵝工業(yè)泵股份有限公司簽訂合作協(xié)議，將進(jìn)一步推廣本發(fā)明的實(shí)際應(yīng)用。 （5）2011年4月，本作品與長沙倍特材料有限公司簽訂技術(shù)轉(zhuǎn)讓（專利實(shí)施許可）合同。

作品所處階段

中試階段。

技術(shù)轉(zhuǎn)讓方式

一次性轉(zhuǎn)讓。

作品可展示的形式

■實(shí)物、產(chǎn)品 ■圖片 ■樣品

使用說明,技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢,適應(yīng)范圍,推廣前景的技術(shù)性說明,市場分析,經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測

1、技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢 （1）耐磨性能、耐高溫性能突出，長期使用溫度達(dá)250℃。 （2）加工工藝簡單，操作性強(qiáng)，可采用模壓成型或者注塑成型方法。 （3）在對摩件表面能產(chǎn)生轉(zhuǎn)移膜，避免或減少對摩件的磨損。 （4）具有自潤滑性能，使用中不需添加潤滑油，減少廢油排放，降低使用成本。 （5）原料來源廣泛，價格適中，性價比高。 2、適應(yīng)范圍 本作品既可用于制造各種以低粘度液體為潤滑液的工業(yè)泵導(dǎo)軸承，也可用于制造無潤滑、較高溫度、中低載荷條件下工作的軸承、軸瓦等承載零件。 3、推廣應(yīng)用前景、市場分析和經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測 PPS/PES基耐磨復(fù)合材料的成功研制，有望替代銅、鋅等金屬或合金形成耐高溫耐磨高分子材料或產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)。具有良好的綜合性能和合理的價格，能夠替代部分進(jìn)口產(chǎn)品，振興民族工業(yè)，帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，并能在一定范圍內(nèi)解決就業(yè)問題，緩解就業(yè)壓力，因而具有良好的社會效益。

同類課題研究水平概述

聚苯硫醚一種結(jié)晶性熱塑性特種工程塑料，其綜合性能優(yōu)越，應(yīng)用廣泛。由于純PPS制品的脆性較大、韌性較差，成型加工過程要求模具溫度較高(130~150℃)，熔融過程粘度不穩(wěn)定，在空氣中高溫易氧化交聯(lián)，且價格昂貴，這樣限制了純PPS的使用。 為了改善PPS的韌性和耐應(yīng)力開裂性能，本發(fā)明采用聚醚砜對其進(jìn)行混配，得到綜合性能優(yōu)良的合金基體材料。近幾年P(guān)PS合金發(fā)展迅速，其主要手段有纖維增強(qiáng)PPS、顆粒填充改性PPS、以及與聚合物共混等，具體如下： （1）纖維增強(qiáng)PPS復(fù)合材料：用纖維增強(qiáng)PPS復(fù)合材料，可以提高其強(qiáng)度、剛度和耐熱性。 （2）顆粒填充改性PPS：經(jīng)過幾十年的發(fā)展，尤其是納米技術(shù)產(chǎn)生以后，聚合物/無機(jī)填料復(fù)合材料的開發(fā)不但降低了成本，而且無機(jī)填料的加入還能夠賦予復(fù)合材料其它性能，如提高剛性、耐熱性、增強(qiáng)、增韌及導(dǎo)電性等等。這不僅解決了聚苯硫醚樹脂價格貴的問題，還能夠一定程度改善聚苯硫醚的力學(xué)性能和加工性能。當(dāng)前，聚苯硫醚/無機(jī)填料復(fù)合材料主要有：PPS/CaCO3，PPS/SiO2及其它納米復(fù)合材料。 但納米增強(qiáng)復(fù)合材料制備困難，難以保證納米粒子的均勻分散，因此增強(qiáng)效果大打折扣。 （3）PPS與聚合物共混改性：PPS與聚合物共混主要是改善PPS的韌性和熔融穩(wěn)定性，以提高PPS的沖擊強(qiáng)度。改性效果與添加聚合物性質(zhì)相關(guān)度大，當(dāng)聚合物與PPS完全相容或完全不相容時，改性效果不甚理想。 因此市場對性能更優(yōu)、成本更低、制備工藝更簡單的改性聚苯硫醚耐磨復(fù)合材料存在需求。本作品復(fù)合材料體系為：PPS/PES=60:40，PTW：15%~20%，PTFE：10%，其它助劑；其摩擦系數(shù)0.21，磨耗22mg，拉伸強(qiáng)度102.7MPa，彎曲強(qiáng)度132.3MPa，抗沖擊強(qiáng)度9.12MPa，長期使用溫度為250℃。我們所制備的聚苯硫醚/聚醚砜基復(fù)合材料的耐磨性能、力學(xué)性能和長期使用溫度都非常優(yōu)異，權(quán)威部門的科技查新報告、性能檢測報告和具有代表性企業(yè)的應(yīng)用報告，都充分證明了本作品有著比國內(nèi)外現(xiàn)有技術(shù)更為突出的綜合優(yōu)勢，體現(xiàn)出本作品的科學(xué)性、創(chuàng)新性和先進(jìn)性。
建議反饋 返回頂部