国产性70yerg老太,色综合在,国产精品亚洲一区二区无码,无码人妻束缚av又粗又大

基本信息

項(xiàng)目名稱：
2-甲基咪唑的氣-液相合成反應(yīng)裝置
小類：
能源化工
簡介：
曾舟華于2007年8月29日獲得的國家專利：咪唑的氣-液相合成裝置（CN 200940124）。本作品是由此專利獲得啟發(fā)，認(rèn)為2-甲基咪唑也可以用氣-液相法合成，并在曾舟華的指導(dǎo)下，在咪唑的氣-液相合成裝置上，增設(shè)液封防倒吸裝置、壓力自動(dòng)感應(yīng)控制系統(tǒng)，自行設(shè)計(jì)研制出2-甲基咪唑的氣-液相合成反應(yīng)裝置，并用此裝置進(jìn)行氣-液相法2-甲基咪唑的合成實(shí)驗(yàn)研究，獲得成功，取得了較好的產(chǎn)率和節(jié)能效果。
詳細(xì)介紹：
曾舟華于2007年8月29日獲得的國家專利：咪唑的氣-液相合成裝置（CN 200940124）。本作品是由此專利獲得啟發(fā)，認(rèn)為2-甲基咪唑也可以用氣-液相法合成，并在曾舟華的指導(dǎo)下，在咪唑的氣-液相合成裝置上，增設(shè)液封防倒吸裝置、壓力自動(dòng)感應(yīng)控制系統(tǒng)，自行設(shè)計(jì)研制出2-甲基咪唑的氣-液相合成反應(yīng)裝置，并用此裝置進(jìn)行氣-液相法2-甲基咪唑的合成實(shí)驗(yàn)研究，獲得成功，取得了較好的產(chǎn)率（產(chǎn)率提高5%）和節(jié)能（能耗降低50%）效果。本作品有誘人的推廣應(yīng)用前景。

作品圖片

  • 2-甲基咪唑的氣-液相合成反應(yīng)裝置

作品專業(yè)信息

設(shè)計(jì)、發(fā)明的目的和基本思路、創(chuàng)新點(diǎn)、技術(shù)關(guān)鍵和主要技術(shù)指標(biāo)

現(xiàn)行工藝制取2-甲基咪唑采用乙醛水溶液、氨水與乙二醛溶液進(jìn)行均相反應(yīng)，通過蒸發(fā)濃縮結(jié)晶分離產(chǎn)品?，F(xiàn)有研究發(fā)現(xiàn)：2-甲基咪唑是穩(wěn)定的化合物，其合成反應(yīng)的平衡常數(shù)很大，反應(yīng)體系中2-甲基咪唑的增加不會(huì)促進(jìn)平衡向咪唑分解的方向移動(dòng)。在蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的過程中，沒有觀察到2-甲基咪唑明顯分解的現(xiàn)象。這說明化學(xué)平衡對(duì)產(chǎn)品收率影響不大。 據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道[1]，反應(yīng)體系含水量減少，反應(yīng)速度加快，反應(yīng)收率提高。當(dāng)含水量減少到80%以后，產(chǎn)品收率減少。但上述研究是在敞開體系中進(jìn)行的，產(chǎn)品收率的減少有可能是濃原料造成局部過熱，小分子反應(yīng)物揮發(fā)損失量增加所致。不一定是微觀粒子濃度大對(duì)咪唑成環(huán)產(chǎn)生空間位阻，使副產(chǎn)物增多所致。為減少水份蒸發(fā)量，改善現(xiàn)有技術(shù)能耗高、廢水廢氣排放量大、有機(jī)物碳化率高、產(chǎn)物收率低、間歇操作效率低等不足，擬采用氨氣和純乙醛投料的氣-液相反應(yīng)工藝，以降低生產(chǎn)成本。

科學(xué)性、先進(jìn)性

現(xiàn)行工藝存在著能耗高、廢水廢氣排放量大、有機(jī)物碳化率高、產(chǎn)物收率低、間歇操作效率低等不足。 現(xiàn)行工藝將原料制成稀溶液，向敞開體系的常壓反應(yīng)釜，低溫投料，攪拌反應(yīng)。待大部分小分子原料反應(yīng)消耗后，才逐步升到高溫反應(yīng)；有的向裝有冷卻回流敞開體系的反應(yīng)釜投料，升溫到沸點(diǎn)。若加料過快，溶液局部過濃，升溫不當(dāng)，原料揮發(fā)量會(huì)更大！上述冷卻回流敞開系統(tǒng)，蒸發(fā)出來的多組份蒸汽，在冷卻回流時(shí)，難揮發(fā)組分被優(yōu)先冷凝，最后剩下來的是高濃度的易揮發(fā)組分。其中有的易揮發(fā)組分在常溫下是很難冷凝。沒冷凝下來的高濃度易揮發(fā)組分，不能夠回流到反應(yīng)釜中，而被排放掉，造成原料浪費(fèi)和環(huán)境污染。 針對(duì)上述存在的問題，提出氣-液相法自動(dòng)控壓液封合成2-甲基咪唑新工藝[4]。該工藝的顯著特點(diǎn)是：（1）能減少30%左右的水份蒸發(fā)量；（2）反應(yīng)系統(tǒng)能自動(dòng)控制在常壓密封狀態(tài)；（3）減少30%左右的水蒸汽夾帶原料量、減少30%左右的高溫加熱有機(jī)物碳化量、常壓密封系統(tǒng)杜絕小分子原料揮發(fā)；（4）產(chǎn)品收率大大提高。

獲獎(jiǎng)情況及鑒定結(jié)果

無

作品所處階段

中試階段

技術(shù)轉(zhuǎn)讓方式

暫時(shí)沒考慮

作品可展示的形式

實(shí)物

使用說明,技術(shù)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),適應(yīng)范圍,推廣前景的技術(shù)性說明,市場(chǎng)分析,經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測(cè)

目前該產(chǎn)品全球年需求量1萬多噸，主要是我國生產(chǎn)。本實(shí)驗(yàn)?zāi)軌蚬?jié)省5%的原料，并且節(jié)省30%的能耗。本作品研究該產(chǎn)品低碳環(huán)保工藝具有較重要的意義，有很好的應(yīng)用前景。

同類課題研究水平概述

目前該產(chǎn)品全球年需求量1萬多噸，主要是我國生產(chǎn)。
建議反饋 返回頂部