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基本信息

項目名稱:
脫除水煤氣中H2S厭氧生物滴濾塔的研發(fā)
小類:
能源化工
簡介:
本課題根據(jù)水煤氣中含有CH4、CO等易燃易爆的氣體,對氧含量有嚴(yán)格控制的特點提出了用厭氧生物法脫除水煤氣中硫化氫。通過對活性污泥進行馴化、分離,確定工藝流程,設(shè)計生物滴濾塔,以樹皮為填料,進行掛膜,研究各種條件對脫硫效率的影響,并進行機理及反應(yīng)動力學(xué)研究,得出生物滴濾塔脫除硫化氫的最優(yōu)操作條件,進行脫除模擬水煤氣的實驗,脫硫效率達到91.2%。脫硫副產(chǎn)品為單質(zhì)硫,便于回收。
詳細(xì)介紹:
本課題根據(jù)水煤氣中含有CH4、CO等易燃易爆的氣體,對氧含量有嚴(yán)格控制的特點提出了在厭氧狀態(tài)下用生物法對水煤氣中硫化氫進行脫除。通過對活性污泥進行馴化、分離,確定工藝流程,設(shè)計生物滴濾塔,以樹皮為填料,進行掛膜,通過測定pH、SO42-檢驗掛膜情況,研究各種條件對通入H2S后的脫硫效率的影響,進行機理及反應(yīng)動力學(xué)研究,得出生物滴濾塔脫除硫化氫的最優(yōu)操作條件,并進行脫除模擬水煤氣的實驗研究。結(jié)果表明:混合菌中存在硫桿菌,生長周期為5天,掛膜結(jié)果表明該菌體能有效地氧化S2-,可作為氧化氣體硫化氫的菌種,并且S2-被氧化成單質(zhì)S,可進行回收利用,不產(chǎn)生二次污染。在對滴濾塔進行生物掛膜時,6天后pH穩(wěn)定,菌體對硫離子氧化逐漸穩(wěn)定,滴濾塔填料出現(xiàn)生物膜。由實驗研究知,取進口氣流量50L/h,營養(yǎng)液噴淋量125mL/min,pH5.5~7,塔溫25℃,初始濃度為1974mg/m3進行實驗,連續(xù)通氣4.5小時后,出口氣體達到相對穩(wěn)定,出口濃度為178mg/m3左右,脫除效率達到91%。模擬配制水煤氣,主要成分是CO、CO2、H2、H2S,其中硫化氫濃度1940 mg/m3,在進口氣流量37.5L/h,營養(yǎng)液噴淋量125mL/min,pH5.0~7.0,塔溫22℃,對硫化氫初始濃度為1940mg/m3H2S進行脫除實驗,連續(xù)通氣5.0h后,出口氣體達到相對穩(wěn)定,出口濃度為170mg/m3,脫除效率達到91.2%,且不會影響塔內(nèi)菌體生長。對塔內(nèi)懸浮液中菌體進行堿性品紅染色觀察,可觀察到菌體成桿狀,且長約為6?m~10?m,寬約為1?m~2?m。通過模型擬合,得到滴濾塔動力學(xué)方程及相關(guān)參數(shù)。經(jīng)過長期連續(xù)運行后,滴濾塔塔底沉淀出黃色單質(zhì)硫粉,經(jīng)過過濾可實現(xiàn)硫回收。由于其產(chǎn)物為單質(zhì)硫,可避免噴淋液酸化,對滴濾塔設(shè)備條件要求較低。

作品圖片

  • 脫除水煤氣中H2S厭氧生物滴濾塔的研發(fā)
  • 脫除水煤氣中H2S厭氧生物滴濾塔的研發(fā)
  • 脫除水煤氣中H2S厭氧生物滴濾塔的研發(fā)
  • 脫除水煤氣中H2S厭氧生物滴濾塔的研發(fā)

作品專業(yè)信息

設(shè)計、發(fā)明的目的和基本思路、創(chuàng)新點、技術(shù)關(guān)鍵和主要技術(shù)指標(biāo)

目的:硫化氫是一種無色、有臭雞蛋味的氣體,低濃度的H2S具有強烈的惡臭氣味,硫化氫對人體的危害主要是急性中毒,嚴(yán)重者立即死亡。硫化氫的來源很多,不僅危害人體的健康也會在有氧濕熱的條件下對儀器儀表產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕,尤其是煤氣化后的水煤氣中含有低濃度的H2S,經(jīng)燃燒后生成二氧化硫,污染環(huán)境。本課題研究的目的是利用生物硫桿菌的脫硫作用在厭氧狀態(tài)下對含有硫化氫的混合污染性氣體進行脫除,控制厭氧條件,使得產(chǎn)物為硫單質(zhì),可回收利用,達到廢物資源化目的。 基本思路:①菌種的馴化、分離;②設(shè)計生物滴濾塔;③選擇樹皮作為填料掛膜后,以S2-馴化生物膜;④優(yōu)化工藝條件;⑤研究水煤氣其他主要成分對該滴濾塔的影響,以考察該塔對水煤氣脫硫的適用性。 創(chuàng)新點:①以樹皮為生物法脫除硫化氫的濾料,既經(jīng)濟又環(huán)保;②工藝簡單且封閉循環(huán),產(chǎn)生的二次污染少;③該研究在厭氧條件下進行,大大減小了水煤氣遇空氣引起爆炸的危險。 主要技術(shù)指標(biāo):硫化氫初始濃度濃度479~4626mg/m3、脫硫率91%左右、溶解氧0.4mg/L。

科學(xué)性、先進性

煤氣的脫硫方法有兩種:熱煤氣脫硫和冷煤氣脫硫。在我國,熱煤氣脫硫現(xiàn)仍處于試驗研究階段,還有待于進一步完善,而冷煤氣脫硫是比較成熟的技術(shù),其脫硫方法也很多。冷煤氣脫硫大體上可分為干法脫硫和濕法脫硫兩種。干法多數(shù)屬氣固反應(yīng),速度相對較低,煙氣在反應(yīng)器中的流速較慢,延長反應(yīng)時間,設(shè)備較龐大,吸附劑再生耗能大,無法回收副產(chǎn)品。傳統(tǒng)的濕法的基本過程是用脫硫溶液洗滌水煤氣,氣液傳質(zhì)過程一般較氣固快,設(shè)備相對較小,但工藝復(fù)雜,占地面積大,投資費用高,液氣比一般為13~16,液體吸收阻力較大,凈化后的氣體溫度較低,需對其再加熱,以利排放后擴散,含硫廢液用活性炭吸附或直接傾倒處理,會造成二次污染。本課題研究的是生物法——近年來開發(fā)處理H2S臭氣的一種新濕法脫硫的方法。具有設(shè)備簡單、實驗造價低,液氣比為0.15,液體吸收阻力小,脫硫效率高、工藝簡單且封閉循環(huán),產(chǎn)生的副產(chǎn)品為單質(zhì)硫可回收利用等優(yōu)點,與干法和傳統(tǒng)的濕法相比在一定程度上有更高的經(jīng)濟效益和社會效益。

獲獎情況及鑒定結(jié)果

2010年12月獲得華僑大學(xué)第18屆“挑戰(zhàn)杯”學(xué)生課外學(xué)術(shù)科技作品競賽一等獎

作品所處階段

實驗室階段

技術(shù)轉(zhuǎn)讓方式

與有資質(zhì)的環(huán)保公司技術(shù)合作,或直接將技術(shù)一次性轉(zhuǎn)讓給企業(yè)

作品可展示的形式

實物、圖片、現(xiàn)場演示、錄像

使用說明,技術(shù)特點和優(yōu)勢,適應(yīng)范圍,推廣前景的技術(shù)性說明,市場分析,經(jīng)濟效益預(yù)測

使用說明:該系統(tǒng)主要由進氣系統(tǒng)、生物滴濾塔、噴淋液循環(huán)系統(tǒng)及尾氣排放系統(tǒng)構(gòu)成,滴濾塔內(nèi)樹皮填料更換周期一般可達一年多。循環(huán)營養(yǎng)液主要是無機鹽,可定期加入少量以補充營養(yǎng),不需經(jīng)常更換。在短期停產(chǎn)或休息期間,塔內(nèi)生物依然能存活。在使用過程中將需處理的含H2S廢氣調(diào)至20~40℃,循環(huán)噴淋,定期回收塔底沉淀的硫單質(zhì)。技術(shù)特點和優(yōu)勢: ①以樹皮為濾料,成本低、取材方便, 厭氧處理后產(chǎn)生的單質(zhì)硫可回收利用。②脫除低濃度的H2S效率達90%以上。③脫硫產(chǎn)物為單質(zhì)硫,避免噴淋液酸化,降低對設(shè)備的要求。適應(yīng)范圍:用于H2S濃度范圍為479~4626mg/m3,溫度在20~40℃之間的含硫廢氣有較好的脫硫效果。推廣前景:可用于燃?xì)?蒸汽一體化聯(lián)合循環(huán)(IGCC)發(fā)電技術(shù)中水煤氣脫硫、煤氣化爐、沼氣等的H2S脫除,在其他厭氧狀態(tài)下對水煤氣中H2S的脫除有很好的效果。經(jīng)濟效益:生物法脫除H2S具有設(shè)備簡單、能耗低、運行費用低、產(chǎn)生二次污染少、易于操作和管理、適合處理低濃度氣態(tài)污染物的特點,具有較好的經(jīng)濟效益。

同類課題研究水平概述

目前去除H2S的方法有物理法、化學(xué)法和生物法,其中生物脫除法因其投資少、運行費用低,性能可靠、易于管理、處理效果好,二次污染物小等特點而成為近年來脫臭的主要方法。在歐美,日本等國家該技術(shù)被廣泛地應(yīng)用到實際工程中,國內(nèi)亦有生物法治理H2S的研究報道,目前生物法脫除硫化氫在污水廠、屠宰廠廢氣及沼氣脫硫中已有相關(guān)的研究,但關(guān)于水煤氣脫除硫化氫的研究未見報道。
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