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本項目的是設計一種無污染、低成本、節(jié)能、快速、干燥效果好、能源利用率高、能大規(guī)模完成絕緣漆的干燥的加熱法完成絕緣漆的快速干燥的裝置。其技術是這樣實現的：包括紅外輻射加熱元件、鋁合金或鈦合金板、絕緣漆、所需絕緣部件、抽風裝置、絕緣漆的溶劑回收裝置在內的結構。利用紅外輻射法完成絕緣漆的快速涂裝。

本設備針對目前國內乃至國際烘干絕緣漆所需時間較長（一般在十小時以上）、能源利用率較低、設備所占面積較大而容積較小、烘干效果較差等問題。充分利用絕緣漆中基料為樹脂材料且樹脂材料的固有頻率在紅外輻射的頻率范圍內的特點，過紅外輻射利用共振的方法直接加熱絕緣漆中的樹脂材料，成功突破了電機絕緣漆烘干中紅外輻射較難利用、紅外射線逸散導致能量損失、紅外輻射烘干絕緣漆易燃等技術難點，設計出了無污染、低成本、節(jié)能、快速、烘干效果好、能源利用率高的絕緣漆烘干設備。
作品目前已經申請專利，并對設備進行了技術查新和用戶檢測，其中上海中科院給出了“能源節(jié)電率達到63.5%，工效提高約三倍，居國際領先地位?！钡脑u價，驗證了本設備具有很高的科技含量，并且技術先進，山東蘭電電機有限公司出具《用戶報告書》,稱：“符合其產品質量和工藝要求，比原烘干設備，烘干時間縮短14小時，工效提高大約三倍?！?。體現了現有技術的產業(yè)化應用潛力。
通過對產品的市場前景的分析，得出本作品具有很好的技術及經濟效益。目前該技術已經在山東蘭電電機有限公司進入產業(yè)化應用。

第十二屆“挑戰(zhàn)杯”作品 二等獎
作品目前已經申請專利，并對設備進行了技術查新和用戶檢測，其中上海中科院給出了“能源節(jié)電率達到63.5%，工效提高約三倍，居國際領先地位?！钡脑u價，驗證了本設備具有很高的科技含量，并且技術先進.
山東蘭電電機有限公司出具《用戶報告書》,稱：“符合其產品質量和工藝要求，比原烘干設備，烘干時間縮短14小時，工效提高大約三倍?！薄ｓw現了現有技術的產業(yè)化應用潛力。
2010年12月30日，山東蘭電電機有限公司出具《用戶報告書》,稱：“根據其設備工藝過程測得烘干后絕緣等級大于500兆歐，符合其產品質量和工藝要求，比原烘干設備，烘干時間縮短14小時，工效提高大約三倍，原烘干功率為66千瓦，現烘干設備為48千瓦，節(jié)電率超過60%。”。